文档介绍：1 / 30 ABS 塑胶原料和 PC 塑胶原料相关知识前些客户问我有关 ABS 及 PC 塑胶原料的成型工艺,现在分享出来供更多人参考,如大家还需要更多的相关信息请在百度搜索东莞市永杰塑胶原料的博客: ABS( 丙烯***-丁二烯-苯乙烯塑料) ABS 树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料! ABS 化学名称丙烯***-丁二烯-苯乙烯塑料,性能如下: ABS 性能塑料 ABS 无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为 ~/ ㎝ 3,收缩率为 %~%, 弹性模量 2 / 30 值为 , 泊松比值为 ,吸湿性<1% ,熔融温度 217~237 ℃,热分解温度>250 ℃。力学性能塑料 ABS 有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料 ABS 的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。 ABS 的耐蠕变性比 PSF 及 PC 大,但比 PA 及 POM 小。 ABS 的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。 ABS 的力学性能受温度的影响较大。热学性能塑料 ABS 的热变形温度为 93~118 ℃,制品经退火处理后还可提高 10 ℃左右。 ABS 在-40 ℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100 ℃的温度范围内使用。电学性能塑料 ABS 的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。环境性能 3 / 30 塑料 ABS 不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于***类、醛类及***代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。 ABS 的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。成型工艺塑料 ABS 也可以说是聚苯乙烯的改性,比 HIPS 有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。 ABS 的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为 70~85 ℃,干燥时间为 2~6h ; ABS 制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于 70~80 ℃的热风循环干燥箱内 2~4h ,再冷却至室温即可。工艺 4 / 30 注塑。塑料 ABS 是最常用的工程塑料,广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及***部件、各种日用品、消费品包装等制品。 ABS 注塑成型温度 160~220 ℃之间,注射压力在 70~130Mpa 之间,模具温度为 55~75 ℃。挤出工艺挤出。塑料 ABS 生产管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高, L/D 为 18~22 之间,压缩比为( ~ ): 1,宜用渐变型带鱼雷头螺杆,料筒温度分别为:料斗部 150~160 ℃,料筒前部 180~190 ℃, 模头温度 185~195 ℃,模具温度 180~200 ℃,其次吹塑成型温度可控制在 140~180 ℃之间。性能检测塑料性能检测技术服务遍布化工行业,从原材料鉴定、化工产品配方分析,到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的 5 / 30 失效分析、产品可靠性测试,都可以提供最专业的分析技术服务。 ABS 树脂集合了三者单体的优良性质,即:苯乙烯的光泽、电性能、成型性;丙烯***的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。塑料 ABS 的性能检测因注意: : ABS 的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有 90% 的高光泽度。 ABS 同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。 ABS 的氧指数为 ,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。 ABS 是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比 PA 、 PV C 高,尺寸稳定性好。 ABS 熔体的流动性比 PVC 和 PC 好,但比 PE 、 PA 及 PS 差, 与 POM 和 HIPS 类似。 ABS 的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关