文档介绍：编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
《混凝土结构设计规范》 （ GB50010-2002）；
《建筑施工计算手册》；
《建筑施工手册》；
《建筑施工扣件式钢管脚手架撑体系直接坐落于地下室顶板梁板上， 支架搭设达 ，属于超高模板，
故此部分梁板模板支架采用扣件式钢管脚手架，具体详见《高大模板施工方案》 ， 其余
梁板模板支撑体系均采用碗扣式钢管脚手架。
、碗扣式钢管脚手架的特点：
碗扣式多功能钢管脚手架节点的构造是由上、 下碗扣，横杆接头和上碗扣限位销等组成，碗扣接头是该脚手架系统的核心部件。 碗扣接头可以同连接四根横杆， 完全避免了螺
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栓作业。（节点见下图）上、下碗扣，和扣限位销按 600mm 间距设置在钢管的立杆上。
立杆顶部可插入另一根立杆尾部的套筒内，即可达到在垂直方向任意加高的目的。
碗扣接头
（a）连接前 （b）连接后
材料选择
材料的选择应在模板满足强度、 刚度和稳定性要求的前提下， 尽可能提高表面光洁度，
阴阳角模板统一整齐。
柱模板
采用 18mm 厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用 75×100 方木，柱
箍 100×100 方木采用围檀加固，采用可回收 M12 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止
水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用 φ48×（尽量取 450 ）。
4. 板模板
采用 18mm 厚胶合板，板底内楞采用 50×100 方木，外楞采用 100×100 方木支撑。承重架采用碗扣式多功能钢管架， 由立杆、横杆、支座、顶托组成，立杆、横杆采用 φ48×53. 钢管。
4. 梁模板
面板采用 18mm 厚胶合板、 50×100 方木（内楞）现场拼制， 100×100 方木（外楞），采用可回收 M12 对拉螺栓进行加固。承重架采用碗扣式多功能钢管架，由立杆、横杆、支座、顶托组成，立杆、横杆采用 φ48×。
地下室墙板、楼梯
在墙模板支设前，先把顶板支模架搭好，先支内模，钢筋隐检后支外模，内模板用
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M12 穿墙螺栓（带止水片螺杆） ，“ 3字”型扣件加钢管方木固定。
模板安装
模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、 施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装柱模前，
要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件， 做好测量放线工作， 抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相
邻板面之间拼缝， 两板接头处要加设卡子， 以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢
管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤1mm；
2、相邻模板之间高低差 ≤1mm；
3、模板平整度 ≤2mm；
4、模板平面尺寸偏差 ±3 mm。
模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度 （≥）即用手按不松软、 无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线， 并以该控制线为起点，引出每道细部轴线 ，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm ）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开
始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱
上。
± 以下模板安装要求
底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装， 底板侧模全部采用砖模， 沿底板边线外延 50mm
砌筑 240mm 厚砖墙，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用 1： 3 水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用 18mm 厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
梁模板安装顺序及技术要点
模板安装顺序
垫木 → 立杆 → 横杆 ( 把横杆两端的插头插入立杆相对应的锥孔内并用铁锺敲紧 ) →再接上一层立杆 → 横杆 →立杆达到设计高度在