文档介绍:施工技术交底记录
交底日期: 2016
年 10
月27 日
编号 :20161027001
工程名称
南昌高新区火炬六路改造工程
分部工程
排水工程
(高新大道 - 京东大道)
4 *1。5m箱涵施工效果图
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四、 施工工艺
1。1 工艺流程
钢筋混凝土箱涵施工的工艺流程 :
测量放线
沟槽开挖
基础处理
砼垫层
底板和墙体钢筋绑扎
砼养护
浇筑底板和部分墙体砼
测量校模
底板和部分墙体模板安
拆除底板和部分墙体模
测量放线
墙体和顶板钢筋绑扎
墙体外模安
测量校模
回 填
处理伸缩缝
拆 模
砼养护
浇筑墙体和顶板砼
操作工艺
基坑开挖: 根据实际地质情况, 拟采用人工配合机械开挖的方法。开挖期间应加强标高和中
线控制测量,以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上 0。2 米时,应停止机械作业 ,
改用人工开挖至设计标高。基坑开挖至设计标高时,基底如为土质基坑不得长期暴露、扰动或
浸泡,并及时对基坑尺寸、高程、基底承载力进行检查 , 符合要求后及早进行基础施工。
砂砾垫层施工:砂砾垫层要保证水在砂砾中的渗透 , 确保达到密实的要求。
钢筋工程
钢筋应根据图纸设的规格和数量从国家认可的厂家进货, 材料进场时应具有质量证明书及
试验报告单,进场时应首先进行钢材的外观验收,合格后及时通知监理工程师现场见证取样 ,
分别对钢筋的性能和焊接进行取样试验,检测合格并经监理工程师统一后方可使用 .
钢筋进场后应按其规格和品种分类堆存并设立识别标志 , 同时做好防雨、防潮措施,防止钢材被污染和锈蚀。
钢筋的加工利用预制场集中生产 , 钢筋加工时应严格按照图纸设计和规范要求进行下料、配料和制作,加工好的钢筋应分类挂牌堆放好并做好防锈措施。
钢筋的成品运输采用货车或自卸汽车直接运至施工现场并分类堆放,做好识别标志和防潮、防污染措施。
钢筋的绑扎施工应严格按照设计图纸和桥涵技术规范的要求进行, 特别对受力钢筋的搭接
长度和位置必须严格按照设计图纸与桥涵施工技术规范的要求进行施工。 箱涵钢筋的绑扎时先进行底板和下部墙身钢筋的绑扎, 立好并固定后绑扎分布钢筋形成墙身骨架, 然后绑扎其他的构造钢筋 , 绑扎时注意按设计图纸要求的保护层厚度设置垫块,双层钢筋要设置钢筋支撑和铁
马,以保证钢筋间的净空距离 .
钢筋的焊接施工应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定 , 各种焊接材料具有材质合格证书并由专业焊工持证上岗操作。 焊接施工时应注意焊缝的长度和高度符合规范规程的验收要
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求,同时焊接接头的设置和同一截面内的搭接面积应根据不同的受力部位按符合技术规范要求
的原则进行设置。
钢筋绑扎完毕后由质检人员自检后报请监理工程现场验收合格后方可进入下道工序的施工。
4、模板及支架施工
).模板工程
模板制作根据沉降缝的分幅宽度和设计尺寸的要求进行, 每块模板要求位置准确, 表面平
整,接缝时作特殊处理防止漏浆。模板安装时应与钢筋安装配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板待
钢筋安装完毕后进行 , 同时模板应避免与脚手架联接。模板安装前应清理干净并涂刷同一品种
的脱模剂。墙身模板利用Ф 12 对拉螺杆固定,对拉螺杆两端设置丝口,利用模板和螺杆固定
在模板压方上,通过螺母松紧调节模板的平整度并防止砼浇筑时侧模跑位,对拉螺杆按水平
60 ㎝,纵向 80 ㎝间距均匀设置,为保证箱涵的密封性,对螺杆增加止水片,不考虑螺杆的重
复使用 . 墙身模板外侧利用钢管架及斜撑加固,内侧利用钢管剪刀撑和对撑加固。箱涵顶板用
钢管组合支架支撑设置 , 支架上铺设方木后进行模板安装,支架利用可调钢顶托调节高度和平
整度。端头模板利用组合钢模或七合板以钢管支撑加固 .
.支架工程
支架采用Ф 48 钢管,钢顶托及管扣等材料组合施工 , 支架模安装宽度超过箱涵 100~120 ㎝为宜,立杆间距≤ 100 ㎝,水平间距≤ 120 ㎝,支架底部必须设置扫地横杆、立杆底部垫以木跳板 . 考虑箱涵顶板自重及施工荷载较大,同时地基处理并已施工砼垫层。为保证支架的整体
稳定性 , 沿支架纵向每 5~7 排全高范围内设置剪力撑,斜杆与地面交角小于 60°,并用管扣与立杆连接。
模板和支架施工后严格自检, 经沉降观测并确保支撑稳固后方