文档介绍：SMT模板工艺流程及品质控制流程
一、SMT模板工艺流程
客　户
Gerber文件/PCB/菲林
工程主管审核
客户要求确认及合同评审
数据处理
IPQC全检
激光切割电铸Polymer
包装/出货
FQC检验成品
贴户确认无误后，填写《 SMT模板制作要求》，交给市场部文员。
整理ppt
整理ppt
3、市场部文员初审登记
a. 确认业务提供的客户资料是否齐全、可用；
b. 确定客户的交期；
c. 根据业务员的制作要求填写《SMT模板制作通知单》；
d. 将客户资料及制作要求上信息登记下来。
整理ppt
整理ppt
4、生产工程部　品管部　物料部对订单进行合同评审
合同评审的内容包括以下：
；
；
；
；
，是否还有其他疑问；
，是否能够满足要求。
整理ppt
5、工程部数据处理员处理资料　自检
接到制作单根据要求处理客户资料填写《模板生产流程跟踪表》，需注意以下要求：

a. 刻字符、Mark点；
b. 印刷面、印刷格式、拼板；
c. 钢片厚度、钢片大小；
d. Pads开孔修改；
e. BGA，QFP，IC，0402，
0201等的开口；
f. 开孔多少。
整理ppt
6、IPQC全检数据资料
IPQC检单的程序：
(1)接到工程部完成的制作单，首先检查资料是否齐全，包括客户资料，公司资料。
(2)按公司客户的编号在指定的目录下打开编辑好的数据文件。
(3)根据客户的原始资料、原始数据，用公司制作完成的资料核对以下项目是否正确：
（位置、客户特殊的标识） ;
（胶水/锡浆网） ;
、开口位置 ;
d. Mark点的数量、位置、形状 ;
;
整理ppt
;
;
;
;
j. chip料的方向及开口尺寸 ;
k. BGA、QFP、SOP的开口大小及修改方式 ;
;
.
，如有不符之处，或其他修改错误，将其记录在《IPQC检单日报表》上，再把制作单退回工程部重新修改。
。
：《模板生产流程跟踪表》《IPQC检单日报表》
整理ppt
7、切割员检验
制作单送切割房，切割员切割前初检，切割后自检半成品，检验项目如下：

a. 切割员切割前检查字符；
b. 数据文件是否正确；
c. 切割后检查孔壁状况；
d. 切割后检查多少孔。
整理ppt
8、QA检验半成品－切割后钢片
检验半成品程序：
（1）半成品QA接到生产部切割完成的半成品及制作单，先检查所有客户资料及公司资料是否齐全。
（2）按客户资料，将公司资料与半成品核对以下项目是否正确：
（位置及部分客户的特殊标识）;
（胶水／锡浆）;
、外观 ;
、数量及灰度 ;
;
;
整理ppt
;
;
、开口尺寸、孔壁、毛刺、锥度 ;
、定位数据 ;
;
.
（3）半成品QA检验依据标准：《SMT激光模板检验标准细则》；
（4）检验过程中如果有问题，记录在《模板检验日报表》上，不合格品按程序文件《不合格品管制作程序》处理。
（5）检验合格的产品，流入下一道工序。
整理ppt
整理ppt
9、抛光员抛光前检验
品质控制项目如下：
a. 正反面打磨；
b. 封MARK点；
c. 除油；
d. 去毛刺；
e. 表面抛光；
f. 钝化；
g. 贴保护膜。
整理ppt
10、QA检验半成品－抛光后半成品
控制项目如下：
a. 孔壁毛刺；
b. 开口尺寸；
c. 锥度；
d. 抛光后半成品表面
整理ppt
11、贴片员贴片检验
控制项目如下：
a. 胶水类型、干胶时间；
b. 封网方式；
c. 外框尺寸；
d. 网框型材规格；
e. 螺孔类型、个数；
f. 定位边要求；
g. 张力（贴片前,后测试）；