文档介绍：安保部
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华能海门电厂2X1000MW机组工程1#机组
钢结构油漆作业指导书
754100000-01004用佐墩10号及17号。
、梁和支撑接点及所有钢结构最后一道面漆。
（单台机组）总重量约lOOOOto4施工进度计划
由于油漆施工一般为安装过程中的最后工序，所以安排在钢结构吊装结束或焊接完毕后进行。油漆具体进度根据钢结构施工进度安排。
、齐全，确认可以用于施工。
。
。
，安全措施己执行。
，并经验收合格。
，并己运达施工现场。
6作业人员资格、职责、分工及劳动力计划
7机工具配备
序号
工种
数额
职责和要求
1
施工负责人
1
负责施工质量、安全、进度
2
技术管理
1
，责施工技术、安全技术编制
3
质量管理
1
负责现场质量监督
4
调度员
1
人员、机工具协调
5
材料员
1
施工材料、机具管理
6
安全员
1
安全教育、现场安全监督
7
油漆工
18
油漆施工
8
普通工
5
油漆材料装运、及施工配合
序号
机具名称
数量
序号
机具名称
数量
1
涂层测厚仪
1只
2
运输车
1辆
3
无气喷涂机
2台
4
角向磨光机
50副
5
钢丝刷
80箱
6
滚筒
8000 把
7
漆刷4”
2000 把
8
漆刷3”
600把
9
铲刀
60把
10
粗砂布
800张
11
空压机
2台
12
测厚仪
1只
8油漆设计方案（根据锅炉厂提供的油漆规格）
9油漆作业程序及方法
工艺名称
材料
施工工艺
施工环境
底漆
环氧富锌底漆
漆膜厚度60 um
现场施工
中间漆
环氧厚浆中间漆
漆膜厚度10（川m
现场施工
面漆
脂肪族聚***脂面漆。
漆膜厚度50 H m
现场施工
漆膜总厚度210 um
，待钢结构安装结束经检验合格后方可进行油漆
施工。
2施工前表面处理要求
在有锈蚀、油渍、杂质、损坏的钢构表面壁上直接涂装油漆时，任何油漆都将短期内失效，为了确保所用的防腐材料发挥最佳的保护性能，所以对钢构表面的漆膜损伤处及锈蚀、油渍、杂质的部位必须进行有效的清理，施工底漆、面漆前，应对有油渍、杂质的部位必须进行有效的清除，以增加漆膜层间的附着力。其施工方法和措施如下:
、杂质用铲刀清除，、污物采用清洗剂清洗，后用压缩空气吹干。
、焊接飞溅物应打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位应清除干净。
所有损伤部位清理干净后采用弹性砂轮打磨至St3及以上级，打磨结束后表面的浮尘清理干净。
2. 5损伤的表面在清理时清理面积必须超出漆膜损坏部位得面积。
3油漆调配
油漆调配参照有关技术规范和产品说明书按一定的比例进行调配，调配时应按照产品说明加入一定量相应的稀释剂，调配完成漆料须在8小时内用完，环境温度过高或过低时还应进一步缩短使用时间。
. ，钢结构的油漆施工采用刷涂和滚涂方法。在漆膜较厚的部位应用无气喷涂法施工，以达到漆膜设计厚度。修补油漆时与原防腐层搭接宽度应不小于100毫米，施工工艺为底漆一道，中间漆一道，面漆两道。当用漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下的方向进行，漆刷浸漆不能太多以防滴漏，涂漆时漆刷不能拉的太大以免造成漆膜过薄，遇有表面粗糙、边缘、弯曲和凸出及隐蔽部位应特别注意，最好预先涂一道。用滚筒涂装时浸漆应分布均匀，涂漆时滚动速度要保持一定，不可太快，不得过分用力压滚筒，在焊缝、切痕、隐蔽处等凸出部位，应先用漆刷涂一道, 后再用滚刷滚涂。用喷涂法施工时应先向上下，后左右喷涂油漆，喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪作高距离或弧型的挥动，喷枪移动要均匀。、油漆施工工艺流程：

施工前检查各构件表面防腐受损情况,对受损部位清理干净后进行底漆修补中间漆涂刷，最后一道面漆施工前对所有钢结构表面进行清洗清理，同时做好钢结构附近区