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文档介绍:数控机床实习报告
数控机床实习报告
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数控机床实习报告 1
一、序言。
机床是人类进行生产劳动够用机床 “任
选停止按钮”选择能否有效。
3、m03:主轴顺时针旋转。
4、m04:主轴逆时针旋转。
5、m05:主轴旋转停止。
6、m08:冷却液开。
7、m09:冷却液关。
8、m30:程序停止,程序复位到开端地点。
数控机床实习报告
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(五)加工坐标系设置 g50:
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编程格式 g50xz 。式中 x、z 的值是起刀点有关于加工原点的地点。 g50 使用方法与 g92 近似。在数控车床编程时,所有 x 坐标值均使用直径值。
(六)迅速定位指令 g00:
g00 指令命令机床以最迅速度运动到下一个目标地点,运动
过程中有加快和减速, 该指令对运动轨迹没有要求。 其指令格式:
g00x(u)z( w)。
当用绝对值编程时, x、 z 后边的数值是目标地点在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时, u、w 后边的数值则是此刻点与目标点之间的距离与方向。因为 x 轴和 z 轴的进给速率不同,所以机床履行迅速运动指令时两轴的合成运动轨迹不必定是直
线,所以在使用 g00 指令时,必定要注意防止刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽视这一点,就简单发生碰撞,而迅速运动状态下的碰撞就更为危险
(七)直线插补指令 g01。
1、g01 指令命令机床刀具以必定的进给速度从目前所在位
置沿直线挪动到指令给出的目标地点。
2、指令格式: g01x(u)z(w) f 。此中 f 是切削进给率或
进给速度,单位为 mm/r 或 mm/min,取决于该指令前方程序段的
设置。使用 g01 指令时能够采纳绝对坐标编程, 也可采纳相对坐
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标编程。当采纳绝对坐编程时,数控系统在接受 g01 指令后,刀具将移至坐标值为 x、z 的点上。当采纳相对坐编程时,刀具移至距目前点的距离为 u、w值的点上。
(八)圆弧插补指令 g02、g03。
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的 f 进给速度作圆弧插补运动, 用于加工圆弧轮廓。 圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令 g02 和逆时针圆弧插补指令 g03 两种。其指令格式以下:
顺时针圆弧插补的指令格式: g02x( u)z(w)ikf 。g02x
u)z( w)rf 。
逆时针圆弧插补的指令格式: g03x( u)z(w)ikf 。g03x
u)z( w)rf 。
使用圆弧插补指令, 能够用绝对坐标编程, 也能够用相对坐标编程。绝对坐标编程时, x、z 是圆弧终点坐标值。增量编程
时,u、w是终点相对始点的距离。圆心地点的指定能够用 r ,也能够用 i 、k,r 为圆弧半径值。 i 、k 为圆心在 x 轴和 z 轴上有关于圆弧起点的坐标增量。 f 为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。
当用半径 r 来指定圆心地点时, 因为在同一半径 r 的状况下,
从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性,大于 180°和小于
数控机床实习报告
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180°两个圆弧。为划分起见,特规定圆心角α≤ 180°时,用“ r ”
表示。α >180°时,用“— r ”。注意: r 编程只适于非整圆的圆弧插补的状况,不适于整圆加工。比如,图 3—13 中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向,其走刀指令可编写以下:
g02x50、0z30、0i25 、0f0 、3。绝对坐标,直径编程,切削
进给率 0、3mm/r, g02u20、0w— 20、0i25 、0f0 、3。相对坐标,
直径编程,切削进给率 0、 3mm/r,g02x50、0z30、0r25 、 0f0 、
3。绝对坐标,直径编程,切削进给率 0、3mm/r,g02u20、0w—
20、0