文档介绍：节能增产开采石油技术的调研
节能增产开采石油技术的调研
摘要:针对喇嘛甸油田机采井数持续增加,综合含水不断上升的不利局面,为控制生产成本及降低吨油,并本着大庆主力油田的机械采油的发展趋势应朝着长冲程、低能耗、精确平衡、自动化和智能化方向发展,为此特调研以下内容。
关键词:机采降低发展趋势
一、前言
喇嘛甸油田属于DQ油田的主力区块,随着油田开发的深入,新区储层逐年变差,单井产量降低,含水升高,油田总体能耗增加、成本急速上升,制约着油田的发展。因此针对喇嘛甸油田现状,我们对举升方式、提高新井单井产量技术进行了调研,为我喇嘛甸油田增储上产提供技术储备。
二、举升工艺技术

DQ油田油井举升方式主要有抽油机、电泵、螺杆泵、提捞等,%,抽油机为大庆油田的主要采油方式。
抽油机:
抽油机也是喇嘛甸油田主要的采油设备,但是吨液耗电处于油田前列。分析我厂机采吨液耗电高的原因:一是单井液量大;二是机型能耗高,还存在大马拉小车现象。
螺杆泵、电潜泵:
为实现喇嘛甸油田的机械采油数字化管理,喇嘛甸油田开展了螺杆泵、螺杆泵举升工艺,螺杆泵举升工艺综合了柱塞泵和离心泵的优点,对稠油、含砂、高含气井适应性较好,调参方便,能耗低,泵效高。目前存在高含水井定子橡胶溶胀差、动液面偏高,泵存在举升力不足,高产液井液面高问题的问题。

针对对我厂抽油机吨液耗电高、井深等特点,分析抽油机发展趋势应朝着长冲程、低能耗、精确平衡、自动化和智能化方向发展,为此调研以下内容。

数字化抽油机具备数据采集和远程控制功能,可自动监测抽油机平衡状况,实现平衡度的自动判定和调整,降低峰值电流,达到保护减速器和节能的目的,同时可根据油井产液量大小,具有最佳工作冲次的判定和调整功能,在保证产液量的情况下,冲次调整到最小程度,达到最佳节能效果。
目前该技术在CQ油田推广使用,%。同时可实现软启动和过载保护,降低启动惯性载荷,结合最佳平衡判定与冲次调节技术,装机功率降低一档。
CYJ7--26HY型抽油机
该抽油机采用游梁平衡方式,使用寿命大幅度提高,维护成本明显降低。采用低速电机实现超低冲次,平衡率高,节能,使油田实现了设备选型和生产运行精细化管理。目前该抽油机在CQ油田推广应用,该技术可解决我厂机型小马拉大车的问题。
一机多井抽油机
“一机多井”抽油机是采用多缸发动机原理,所有动力连在曲柄的动滑轮上,将多井载荷按相位平均分布,载荷波动平稳,实现井与井之间的相互平衡。实现一机多抽,提高了系统效率,降低了机采能耗。
目前该技术在AN油田现场试验,应用A台装置带动B口抽油机井,装机功率由,×104 kWh。
智能提捞抽油机
智能提捞抽油机以油管做泵筒,将电机动力通过滚筒、钢丝绳传递给软柱塞,使其在油管内进行往复运动,将井底液体提升至井口直接进入集输流程。主要从两方面达到节能目的:一是采用钢丝绳减轻杆柱重量;二是智能间歇采油。
目前大庆采油D厂现场应用10口井,取得较好的节能效果。

液压抽油机使用了多个技术点的结合,用比例减压阀控制二次控制技术