文档介绍：一、轻质隔板规格尺寸：
示意图厚度宽度ab芯孔数芯孔直径
100mm595mm90mm20mm750mm
度，若有裂缝出现，要进行修理，陶粒板与构造面接缝处平整度若大于4mm，需要进行找平。
质量控制点

：陶粒板全部工序达成两周后，接缝凹槽内贴一道100mm宽嵌缝带；
注意：、T型、一型连接；（L型）处应预留企口，深4mm宽50mm。
构造墙柱
墙板
墙板
50
0
0
0
U型卡
1
0
0
3
≤
地
离
1墙板与构造墙柱连接节点(立面)
陶粒板与构造墙柱连接节点
节点详图节点详图
嵌缝带
嵌缝带
50
U型卡

构造墙柱

U型卡
构造墙柱
0
50
刮平
5
专用粘结剂
A墙板与构造墙柱连接剖面(T型)

专用粘结剂
嵌缝带(50mm宽)
现浇预留企口4*50mm专用粘结剂刮平
B墙板与构造墙柱连接剖面(L型、一型)
质量控制点
1．U型卡固定牢固；
2．L型、一型连接一道嵌缝带；
3．墙板与构造墙柱连接平面齐平。
第一道嵌缝带施工时间；
陶粒板与构造墙柱连接节点
工艺流程构造做法做法说明及节点详图
1基层清理除去楼面陶粒板安装地址处尘土并洒水湿润；
2安装墙板按照陶粒板安装工艺流程安装陶粒板；
陶粒板安装
24h内，用1:2
干硬性水泥砂浆（高度≤
30mm）
3底部填塞
将陶粒板的底部填塞密实；
底部填塞达成7天后，撤出木楔并用1:2干硬性水泥砂浆填
4封堵木楔孔
实木楔孔。

连接构造及做法说明：
预制内墙板
1:2干硬性水泥砂浆
混凝土楼板
预制内墙板与楼面连接节点
质量控制点
施工开始时间；
木楔撤出时间；
封堵撤出木楔后留下的孔洞；
底部填塞密实；
陶粒板与构造楼面连接节点
工艺流程构造做法
1基层清理除去楼板反坎设置处地面尘土并洒水湿润；
按要求放反坎控制线；反坎厚度比陶粒板厚度小
2放线
10mm~20mm；
反坎和一构造浇筑一起达成，保证反坎尺寸、高度、宽
3浇筑反坎度及定位吻合墙板安装要求，如需二构造浇筑，需将与反坎接触的原构造面进行凿毛办理；

做法说明及节点详图
连接构造及做法说明：
，高200mm；
、楼面安装缝隙宜控制在20mm~30mm；
注意：。
意保护混凝土反坎，撬棍等工具不得以混凝土反坎为支点。
厨卫间陶粒板隔墙必须设置反坎；
4
安装陶粒板
待反坎浇筑强度知足要求按照陶粒板安装工艺流程安
.
装陶粒板；
5
底部填塞
陶粒板安装24h内，用1:2干硬性水泥砂浆（高度≤
30mm）将陶粒板底部填塞密实；
6
封堵木楔孔
底部填塞达成7天后，撤出木楔并用1:2干硬性水泥砂
浆填实木楔孔；
7
反坎表面找平
用1：3水泥砂浆抹昭雪坎平墙板面；
板缝办理达成两周后，检查上述板缝及板面平整度，若
8
检查及修理
有裂缝出现，要进行修理，陶粒板与构造面接缝处平整
度若大于4mm，需要进行找平。
质量控制点
1．反坎地址及尺寸精度；
2．反坎成品保护；
3．反坎底部填塞饱满；
4．木楔撤出时间；
5．封堵撤出木楔后留下的孔洞；

1:2干硬性水泥砂浆预制内墙板
素混凝土反坎
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