文档介绍：目的
本文规定了公司对刀具进行管理的职责和方法，以保证产品质量和控制刀具耗用成本。
适用范围
本文适用于公司对刀具的管理。
相关文件、术语和定义
1相关文件
《生产工装控制程序》
3. 2术语及定义
No
术言吾
定义
警提示或刀具管理人员调查库存后，刀具管理人员提出《刀具采购申请单》，经工艺设备部长批准后进行采购。
5. 2. 2非产品刀具的采购，由工装制作和设备维修人员提出《刀具采购申请单》，当采购金额＜2000元时，
经工艺设备部长批准后，由刀具管理人员进行采购；当采购金额＞2000元时，经工艺设备部长审核、公司分管领导批准后，由刀具管理人员进行采购。
5. ，须经过工艺设备部指定或认可的人员进行验收（为了监督采购质量，原则上不以刀具采购人员验收的结果作为入库凭据），包括刀具的型号、规格、品牌、品质、价格等。
5. ，由仓库进行管理，仓库须分别建立产品刀具台账和非产品刀具台账，并划定区域和货架进行存放，注意防潮、防尘、防锈、防损坏和防丢失。
5. 3刀具的领用
5. ，填写《工、刀器具领用单》，经车间主管签字、刀具管理人员审核后，由仓库凭领用单发放。非新增加的产品刀具领用，需要以废换新。
5. ，填写《工、刀器具领用单》，经刀具管理人员审核、工艺设备部长批准后，由仓库凭领用单发放。非新增加的刀具领用，需要以废换新。
5. 3. 3为了提高工作效率，对于那些易损易耗更换较频繁的刀具，一次可以领用一定数量的刀具，但领用数量由刀具管理人员审核控制。

紧急情况下，由于时间紧迫急需要使用刀具时，可以先行采购和领用刀具，然后按照5. 2条、规定办理相关手续。
5. 5刀具的使用及寿命管理
5. 5. 1产品刀具的使用必须严格按照产品制造工艺的要求，禁止选择可能损坏产品刀具或降低产品刀具使用寿命的切削参数和使用条件，例如：操作人员为了缩短加工时间，违规提高切削速度、切削深度、进给量或冷却不当、润滑不当等。
车间主管、工艺人员必须检查监督操作人员对产品刀具的正确使用，对于违规操作者，特别是违规操作造成刀具损失、产品质量损失较大者，按照公司制度对责任人进行索赔和处罚。
5. 5. 2对于影响产品质量的产品刀具，要求进行寿命管理，由工艺人员识别和确定产品刀具的安全使用次数, 并在产品制造工艺文件中明确规定。
5. 5. 3生产车间操作者使用《换刀记录表》如实记载产品刀具的加工次数，当加工次数达到安全使用次数时, 停止加工，操作者取下产品刀具，并根据产品刀具的磨损程度决定是修磨刀具还是换用新刀具。
5. ，生产车间操作者必须经过培训合格或经确认具备刀具修磨技能后，方可独立进行刀具修磨作业。
5. ，由刀具管理人员寻找和指定具备条件和能力的外部企业，并负责完成产品刀具的委外修磨工作。
5. . ，需要委外修磨时，由刀具管理人员完成；非产品刀具一般不进行寿命管理，但对于异常损耗要求进行统计和管理。