文档介绍：轻钢构造厂房施工方案
轻钢构造厂房施工方案
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一、编制说明
工程概略：
石城县旅行商贸物流中心 22#～25#轻钢构造工程：总跨度 18 米，间隔框图）
项目经理
质检部安所有技术部资料部财务部
钢构造制作车间钢构造安装队
安全承诺：
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施工过程中重要安全事故为 “零”
四钢构造制造工艺
资料
本工程钢构件所采纳的钢材，钢材一定具备出厂质量保证书，并经复试合格。
钢材未进入车间以前，一定由专人负责逐张检验后方可待用。
进入车间施工的资料均应平坦、无曲折、波涛、变形，如存在以上缺点的资料一定改正后方可号料。
一般螺栓（除注明者外）均为 C级一般螺栓，螺母及垫圈技术条件应切合《 GB5780-86》之规定。高强螺栓均采纳级大六角高强螺栓，经复试合格方可使用。
焊条采纳手工焊时， Q345 钢材焊接时的焊条采纳 E43 型。当采纳自动焊接或半自动焊接时， Q345 钢材采纳 HIOMn2，技术条件应切合《焊接用钢
丝》 (GB1300-77)之规定，焊丝的相当焊剂按 (GB5293-85)采纳。 Q235 钢材焊接时焊条采纳
3。
放样、号料
在进行放样和制作样板时应仔细查对图纸上的每一尺寸，有疑问时应实时向技术部门提出。
样板上的定位标记应依据需要加放焊接缩短量。
凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。
号料前的钢材变形改正，应采纳 “机械改正法 ”，如采纳 “火焰改正法”，一定严格控制加热温度在 700 摄氏度左右。
号料时一定予先留有割切空隙的余量。
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切割
切割前应先将钢表面 30-50mm 范围内的油污、铁锈、杂质消除洁净。
钢材切割质量应切合下表规定
切割面状况
主要构件
次要构件
缺口状况
不得出缺口、裂纹
在 Imm 以下
熔渣
可有块状熔渣，但应消除
洁净
与划线偏差
自动、半自动切割 ±Imm
手工切割 2mm
表面不告急度
不大于钢材厚度的 10%
切不大于 2mm
坡口的切割采纳半自动切割机气割。
制孔
高强螺栓的孔应采纳套模板钻孔。
孔径大小的同意偏差为 +0. 5mm，每群螺栓孔中 +1. 0mm 的偏差同意在
20%之内。
划线钻孔时，螺栓孔的孔心、孔周应打上洋冲印点，以便于检验钻孔偏移中心的数值。
梁间的连结板的钻孔一定单件查收后方可送装置线。
钢柱制作
制作钢柱时，第一按图纸的实质尺寸放出部件加工切割、剪切的多种样板，
型腹板、翼板采纳数控切割，筋板、连结板采纳剪切后将毛刺磨光（一定将所有单件改正），柱上下端柱头采纳半自动切割后，用砂轮机打磨平坦圆滑，经打磨后基本与铣平相像。在此基础上方可组装柱底板、顶极，筋板、连结板采纳剪切后将毛刺磨光。
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柱 H 型钢组合时，一定将翼板相连结处的三块板打磨焊接处约 30-
50mm 宽，随后方可划中心线，进行三块板组合连结成 H 型。
柱 H 型钢组合时，一定将三块板连结密贴，腹板与翼板的中心线偏差一定按《钢构造工程施工及查收规范》履行。
柱焊好后，一定对存在的缺点进行修复后方可装置。
柱与屋面梁连结的高强螺栓板，焊接结束后特别注意做好改正工序，