文档介绍：安徽四汇机械企业有限企业
产品制造质量检验计划
产品名称
壳体
产品编号
SHI40608
水压试验压力
产品技术参数
设计温度
120℃
容器类型
第一类
介质
SF6
设计压力
主要材质艺过程卡
2.
制造过程质量检验计划编审
工艺责任工程师：杨京春
2.
焊接工艺卡

3.
吻合图样要求
焊接责任工程师：黄强
3.
特别工艺卡
4.
工艺文件、工艺责任工程师、焊接责任工程师、检验责任工程师审批
检验责任工程师：刘飞
4.
制造过程质量计划
5.
合理、一致、完好、清楚，并合理设置质量控制点
1.
工艺交底
2.
工艺纪律检查
1.
相关工艺文件
3.
工艺改正
2.
制造过程质量检验

工艺责任工程师：杨京春
4.
由工艺人员比较工艺文件向班组进行技术交底
计划
5.
工艺文件一定严格执行，任何人不得随意更正
3.
工艺改正通知单
6.
如工艺文件一定更正，应按相关规定进行
1.
领料单
1.
资料领用、表记移植等按《程前言件》要求进行
检查员：顾玉斌

2.
制作工艺过程卡
2.
下料尺寸划线、成料建安及焊接坡口制作按制造工艺过程卡执行
资料责任工程师：黄强
3.
检查记录
1.
焊工持证合格项目与焊接焊缝
1.
持证焊工一览表
2.
焊接工艺评定合格
2.
焊接工艺评定报告
3.
焊接工艺的编制与审察
及焊接工艺指导书
检验员：顾玉斌

4.
按工艺或《程前言件》控制焊材的烘干、发放、领用
3.
领料单、焊接烘焙记
焊接责任工程师：黄强
5.
严格遵守焊接规律、执行焊接工艺
录、焊接工艺卡、焊缝
6.
严格按《程前言件》及焊缝返修工艺卡控制焊缝返修
返修通知单、焊接记录、
7.
做好焊接记录和施焊记录
施焊记录
1.
焊缝返修（母资料缺点补焊）通知
1.
焊缝返修（母资料缺
2.
二次以上返修审批
陷补焊）通知单
3.
返修（补焊）工艺
检查员：顾玉斌
2.
返修（补焊）工艺
（母材
4.
返修（补焊）实行
3.
焊接责任工程师：黄强
焊缝返修（母资料缺
料缺点补焊）
5.
返修（补焊）后检验
检验责任工程师：刘飞
陷补焊）检查记录
6.
同一部位返修不宜超出二次，如超出二次，返修前要经总工程师同意，
4.
质保工程师：凌永海
焊缝返修（母资料缺
返修次数、返修部位和返修状况应记入产质量量证明书中
陷补焊）无损检测记录
7.
焊缝返修记录应进入产品出厂资料
1.
确认全部制造检验均已合格
2.