产品制造质量检验计划.doc

文档介绍：℃(GB/T8163-2008)、安全技术规范和相关标准的要求以及本公司压力容器质保体系相关质量文件的要求控制项目控制点、(停止点)1、图纸有效性、正确性审查(包括盖有特种设备设计许可印章,复印章无效、三级签名、技术参数、图面结构、尺寸及管口方位、技术要求、检验要求等);2、图纸工艺性审查(包括可加工性、施工难度、审查焊缝结构形式、工艺的合理性;根据本企业能力,能否达到设计图样及有关标准的规定)。;杨京春质保工程师:,在合格供方中采购供方评价报告合格供方名单材料责任工程师:、材料质量证明书审查(停止点)、符合采购计划单要求;2、审查材料的数量、牌号、规格、厚度、表面质量、标识、质量证明书、合格证等符合相关要求;3、有关标识编制种植规定、要求质量证明书、合格证材料标记、材料台账入库验收记录板材:20g焊材:ER50-6材料责任工程师::;顾玉斌设计责任工程师:杨京春材料责任工程师:、工艺责任工程师、焊接责任工程师、、统一、完整、清晰,:杨京春焊接责任工程师:黄强检验责任工程师:,,:、标识移植等按《程序文件》、:顾玉斌材料责任工程师:《程序文件》控制焊材的烘干、发放、、《程序文件》、焊接烘焙记录、焊接工艺卡、焊缝返修通知单、焊接记录、施焊记录检验员:顾玉斌焊接责任工程师:(母材料缺陷补焊)(母材料缺陷补焊)(补焊)(补焊)(补焊),