文档介绍：CJD50L型包装机存在的问题及其改进
王全中 【摘要】针对中平能化集团飞行化工公司联碱分厂包装工序两台CJD50型包装机运行时双螺旋送料器、给料装置存在的问题进行改造,改造后既减轻了对大气的污染,改善了环境,又节约检修成本,增
2、存在问题分析
在联碱开车运行的两年时间里,该设备在运行的过程中主要存在以下问题:
:双螺旋送料器由箱体、大小螺旋绞刀等组成。
:大小螺旋绞刀分别进行送料,由给料装置气缸带动弧门控制粗、细两次进料。绞刀的螺旋片存在设计不合理的地方。绞刀的螺旋片:材质:不锈钢、外径:大螺旋绞刀:φ220,小螺旋绞刀:φ80,绞刀螺旋片与壳体间的间隙只有5mm,厚度:δ=3mm偏薄,经常发生变形和卡死现象,原因是:(1)、前系统检修时掉下的焊条、螺栓、小铁块等随成品一起进入碱包装机;(2)、煅烧工序粉体输送设备:1#—8#刮板输送机、轻灰输送机、成品输送机内部固定刮板的螺栓因松动而掉入成品中,随成品一起进入碱包装机。引起绞刀螺旋片变形和卡死,严重时引起绞刀螺旋轴弯曲变形。初步统计为:每月因此而停车检修1-2次,检修恢复时间为:3-6小时,影响碱包装产量:90t-180t(30t/h)。另外,检修时将绞刀抽出送机修分厂校绞刀螺旋轴同轴度,将变形的螺旋片校正过来,绞刀严重变形时则更换新备件,增加了检修成本。
,密封性能不好,泄漏严重。大小螺旋绞刀两端是用骨架油封来密封,大螺旋绞刀骨架油封:55×80×12;小螺旋绞刀骨架油封:35×60×12,骨架油封的材质:橡胶,内唇较软,易发生变形和损坏,一方面造成碱包装现场碱尘量大,环境污染程度高,严重影响包装工人的身心健康;另一方面碱尘进入轴承中导致轴承(UEL210、UEL206)频繁烧坏,因纯碱进入轴承内部,导致轴承运行时温度升高,易将轴承球架烧坏,据统计:每月更换:1-2套轴承,检修更换轴承时间:2-3小时,影响粉体输送:60t-90t(30t/h)。
:给料装置是由箱体、给料气缸、弧门等组成。
。(1)、弧门两端上部吊耳螺栓孔原设计为:M6螺栓孔,长:40mm,因螺纹孔细而长,检修弧门拆卸时经常将螺栓拧断,为了将断丝取出,用气焊将断丝熔化(螺栓材质为不锈钢),增加检修工作量和检修成本。(2)、弧门轴与弧门吊耳间连接是键连接,弧门轴键槽宽:8mm,长:30mm,弧门轴因键短而容易脱键,从而导致弧门开关不动,另外弧门轴因弧门开关的频率高容易南北窜动而导致弧门卡死。每月因此检修1—2次,检修恢复时间为:4-6小时影响碱包装产量:120t-180t(30t/h)。
。给料装置传动臂是用来连接气缸和弧门轴,传动臂和弧门轴间是通过键连接,气缸每隔30秒闭合一次,键槽滚圆,弧门停止工作,每月检修至少1次,检修恢复时间为:2-4小时,影响碱包装产量:60t-120t(30t/h)。
3、改造方法
针对碱包装机存在的以上几个方面问题,我们组织工程技术人员及班组长等骨干进行技术攻关,于2010年6月6日至6月15日对两台碱包装机进行改造,