文档介绍：尿素高压甲铵泵轴承温度高原因分析及处理
尿素高压甲铵泵轴承温度高原因分析及处理
摘要:本文针对尿素高压甲铵泵轴承温度高原因进行了分析,并根据分析出的原因逐一进行了处理,保证了尿素装置稳定运行。
关键词:氨汽提尿素高压甲铵泵轴承
河南煤化集团中原大化公司化肥事业部尿素厂的高压甲胺泵是美国圣达因(SUNDYNE)公司设计生产的HMP3512型卧式双级高速离心泵,叶轮为全开式,主要作用是将中压吸收塔C101底部的碳铵溶液升压后,送到高压甲铵冷凝器E104中去冷凝回收,该泵辅有冲注水系统、润滑油系统及联锁控制系统。设计能力为68m3/h。
一、高压甲胺泵主要性能参数
二、高压甲胺泵工艺流程
图1 尿素高压甲铵泵工艺流程图
将来自中压吸收塔(C101)的甲铵液经FT09101进入高压甲铵泵的一段人口,,,由高压甲镀预热器(E105)预热后,经调节阀(HV09204)进入高压甲镀冷凝器(E104),冷却后进入尿素合成塔(R101)合成尿素。其中一部分经FV09101阀进入中压系统循环,从而达到回收系统中过量的NH3、CO2合成尿素、节能降耗的目的。工艺流程图见图1。
三、高压甲胺泵设备结构
高速离心式甲铵泵由驱动电机、增速箱、泵和辅助系统四分组成。增速箱为一级增速,由低速大齿轮轴同时带动两级高速小齿轮轴,一、二级高速小齿轮轴旋转方向相同。高、低速三个齿轮皆为直齿轮。因高速的需要,齿轮加工精度很高。齿轮由主、辅齿轮油泵提供润滑,且主油泵安装于低速轴的一端,由低速轴直接带动。低速轴轴颈支承采用滚动轴承,高速轴径向采用滑动轴承中的圆瓦轴承,轴向设有主、副止推轴承。齿轮箱体由碳钢焊接加工而成,上、下两半齿轮箱体采用销子定位及螺栓联接。见示意图2。
四、问题出现及原因分析和处理
2012年10月,尿素高压甲胺泵P102A泵连续出现一级径向前轴承温度监测电偶TA9167反复波动80-94℃,启动辅助油泵由3BAR提高到5BAR时,开始轴承温度会有所降低,但是运行超过4小时后,径向轴承温度逐渐增高到90℃,油压的增高与温度的降低成反正比,其它振动位移轴温无异常。
图2 高压甲铵泵机械结构图
联系仪表检查TA9167热电偶是否正常,仪表检修人员通过检测电偶线的电压指示、是否虚结、电偶线是否破损接地等手段检查后,未发现问题,热电偶正常。
高压甲铵泵P102润滑油通过主辅油泵加压至到3×105Pa(G)-5×105Pa(G),经过油冷器一油过滤器一各润滑油点,再回到油箱。通过现场检查,因一、二级轴承共用一根供油管线而二级轴承温度正常,所以判断油路供油正常。
一级轴承进油孔若有异物堵塞,轴承温度会一直上升,但是通过调整润滑油压力轴承温度会随着变化,说明轴承进油孔无异物堵塞。
一级轴承巴氏合金是在轴承内浇铸的一种具有质软、熔点低和良好的耐热性能耐磨介质。巴氏合金(Babbitt metal),一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金,有锡基、铅基、镉基三个系列,我厂使用是第三种,锡基合金。锡基巴氏合金的代表成分(质量分