文档介绍：浅谈喷射混凝土的质量控制
浅谈喷射混凝土的质量控制
内容提要:介绍了喷射混凝土的施工工艺和质量控制措施
关键词:喷射混凝土施工工艺控制措施
中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:
1、前言
喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力。将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土。喷射混凝土的特殊工艺决定了其具有如下特点:一是具有较高的强度和良好的耐久性。喷射混凝土不是依赖振动来捣实混凝土,而是在高速喷射时由水泥和骨料的反复连续撞击而使混凝土密实,同时又采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性。特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的黏结强度,可以在结合面上传递拉应力与剪应力。在拌和料中掺入各种外加剂和外掺料,可以大大改善喷射混凝土的性能。二是工序简单,真有广泛的应用性。喷射混凝土可将?昆凝土运输、浇注和捣固结合为一道工序,不要或只要单面模板,节省了时间,提高了经济效益。可通过输料软管在高空、深坑或狭小的工作区间向任意方位施作,同时可施作薄壁或复杂的造型结构。在隧道开挖支护、深基坑支护等方面可以达到快速支护的目的:保证了结构安全。.
2、喷射混凝土施工工艺种类及其优缺点

干法喷射是用搅拌机将骨料、水泥和速凝剂按设计比例干拌均匀:用压缩空气使干混合料在歙管内呈悬浮状态并压送到 f赍枪,再在喷嘴处与高压水混合,。以较高速度喷射到岩面上。干法喷射使用的喷射机机械结构较简单,机械清洗和故障处理容易,但容易产生较大的粉尘,回弹量大,加水由喷嘴处的阀门控制,水灰比的控制较难且与操作手的熟练程度有关。

湿法喷射是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送拌和好的混凝土混合料到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后以较高速度喷射到岩面上。湿法喷射混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量较少,但对喷射机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦。在工程建设中,随着人们环保意识的增强和对喷射混凝土质量要求的提高,以及更先进的爆式凝土喷射机的研发生产,湿法喷射混凝土已成为目前工程施工现场较多使用的混凝土喷射工艺。
3、喷射混凝土的施工质量控制

(1)水泥:应优先采用普通硅酸盐水泥,也可采用矿渣硅酸盐水泥;在软弱围岩中宜选用早强水泥。水泥标号不低于42。5级,使用前应对强度、安全性、凝结时间等进行抽样检验。在水泥存放时严禁受潮和结块,也不得把不同规格、不同厂家的水泥混合使用。
(2)粗骨料:为防止喷射混凝土过程中堵塞管道,减少回弹量以及保证混凝土支护结构的强度,粗骨料应采用坚固耐久的痒石或卵石,粒径一般不大于15mm。
(3)细骨料:为保证喷射混凝土的强度和减少施工作业时的粉尘,以及减少混凝土硬化时的收缩裂纹,细骨料应用坚硬耐久的中、粗砂,,含水量宜控制在5%一7%。
(4)水:为保证喷射混凝土正常凝结和硬化,以及确保混凝土的强度和稳定性,水质应符合工程用水的有关标准。不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量超过1%的水,也不得使用含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质的水。
(5)活性掺和料:水泥水化是一个逐步发展的过程,在28d的龄期中,水泥的实际