文档介绍：: .
建筑地面找平层施工工法
1. 前言
自公司创建以来，规模不断壮大,年施工能力超100平方米,是采用商品混凝土还是自搅拌混凝土，搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于2min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
（2）砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。
（3）水泥砂浆一次搅拌不得过多，应随用随拌，砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。
（4）混凝土或砂浆的运输过程中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆。到施工点时混凝土的坍落度一般在10—30MM之间，砂浆的稠度应满足施工的要求。
（1）铺设前，当其下一层为混凝土垫层时，应将其表面湿润；如表面光滑时，还应进行划毛或凿毛处理，以利于上下层结合好，铺设时先刷一遍素水泥浆，-，随刷随铺混凝土或砂浆。
（2）铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2小时。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接槎处混凝土捣实压平，不出现接头槎。
（3）大面积的找平层应分区段施工，分段时应结合变形缝位置，不同类型的地面连接处位置应进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距一致。
（4）室内地面的混凝土、砂浆找平层，应设置纵向和横向的伸缩缝，纵向间距不得大于6M,横向不得大于10M；在结构的梁处、门口处应设置伸缩缝。
混凝土、砂浆振捣
（1）用铁锹摊铺混凝土,用水平控制杆和找平墩控制标高,虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。厚度超过200MM时，应采用插入式振捣器，,做到不漏振,确保混凝土的密实,表面出浆。
（2）砂浆铺设高度的控制同混凝土的铺设，铺设完后，应用木抹子拍实，当厚度超过50MM时，应采用平板振捣器振捣。
（3）采用平板振捣器振捣时应由内向外，纵横方向各一次即可，不得漏振，表面出浆为此。
找平
混凝土或砂浆振捣密实后，以水平线或找平墩为标志，用刮杠刮平高出的混凝土或砂浆，凹处补平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。
养护
找平层施工完毕后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d,，方准施工人员在其上行走。
冬期施工
冬期施工环境温度不得低于5°C。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。找平层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。
6．材料
（1）水泥
、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应符合GB175的要求。
（2）砂
砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
（3）石子
石子采用最大粒径不超过找平层厚度的2/3，含泥量不大于2%，其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》