文档介绍：水泥厂荧光分析仪故障处理与紧急预案
水泥厂荧光分析仪故障处理与紧急预案
我公司自2010年开始一直使用X荧光分析仪对进厂原材料主成分、生、熟料成分、率值进行检验、分析以及、出磨水泥SO3、混合材进行例行控制。可以说该仪器承担了非常重要的分析、检验任务。除计划维护外,在长期的生产实践中,仪器运行稳定,高效的服务于生产控制。
1仪器故障
2013年2月19日,仪器因掉电停机后,再开机出现明显故障,停止工作。但荧光仪荧光报警灯能正常亮起,仪器高压显示为“0”,电流较正常时()明显要高。查仪器主程序状态窗口中,具体故障显示如下:
2故障排查
对以上仪器故障显示状态进行分析,仪器真空系统、冷却油、氩甲烷分析气体均正常,确认没有故障。因仪器掉电停机,怀疑高压箱、高压电缆、光管发生故障。因仪器荧光报警灯在真空度降下来后,能正常亮起,于是停机,从高压箱中将高压电缆拉出后开机,高压正常显示为40kV,电流为“0”。于是判定高压箱正常,而将高压电缆插入高压箱时有电流显示,确定光管正常,高压电缆已击穿。
3、应急预案
经与仪器售后联系,该备件现国内无存货,紧急订货预计3月10日左右才能到厂。而公司按节能减排统一安排,预定3月1日2#窑(2500t/d)即将投料生产,按既定程序紧急启动应急预案。

根据公司现储存原材料状况,在保证合理储量前提下,暂停配料用硅石、转炉渣进厂;自有矿山石灰石停止资源综合利用废渣搭配,固定石灰石采面稳定石灰石品味;铝制校正原料粉煤灰固定采用某电厂粉煤灰,保证稳定。

协调兄弟公司一台多元素分析仪,利用3月1日正常生产前约10天时间建立生料、熟料以及水泥SO3曲线,力争例行控制稳定。开窑生产后适当增加生料、熟料化学全分析对比频次。、检验工作统一调整,直至仪器回复正常工作状态。
4分析与改进

11、12日更换仪器高压电缆対仪器维护正常后,对本次高压电缆击穿故障原因进行分析:
,在本次节能减排停窑期间维修、维护,荧光仪使用市电供电。2月19日市电掉电,使仪器高压电缆直接承受较高脉冲冲击,是直接原因。
、停机时,未对仪器电流、电压进行调整。细节上多次的失误操作,也是该次故障的原因之一。
,而本次出现故障这与仪器连续使用约13年,各种电器元件尤其是各种线路板、接线、电缆的老化有直接关系。

2013年3月1日0:35投料生产,直至3月13日0:00荧光仪正式恢复使用,应急预案实施期间,2#回转窑系统运转正常,%