文档介绍：原油储罐涂料防腐蚀施工质量分析
原油储罐涂料防腐蚀施工质量分析
摘要:储罐涂料防腐蚀工程质量与储罐的运行情况有着紧密联系。为了保证防腐蚀工程的施工质量,必须加强对施工过程的控制,严把质量关。鉴于此,本文主要从涂料的选择、涂料检测等方面对防腐蚀工程的施工质量控制措施进行了相关探讨,旨在为同行提供借鉴与帮助。
关键词:原油储罐涂料防腐蚀施工质量
原油储罐防腐蚀的一个重要方法是涂料防腐蚀。涂料防腐蚀工程的施工质量如何,将直接关系到储罐的防腐蚀效果,进而影响到储罐的运行情况。本文以某石化公司的10×104m3储罐的防腐蚀工程为例,探讨了涂料防腐蚀工程的施工质量控制措施。
一、原油储罐防腐蚀工程的施工流程介绍
该工程的施工流程大致可分为如下步骤:制定防腐蚀施工方案、评定涂料的性能、储罐基体表面的除锈、对储罐进行防腐蚀涂装等[1]。
二、防腐蚀涂料的选择及检测分析

选择防腐蚀涂料时应根据储罐所处的环境进行,并根据涂料的类型对其进行性能评价。良好的防腐蚀材料应具备以下条件。

钢铁之所以会腐蚀,主要是因为氧与水会以较大速度穿透涂层,然后抵达金属界面所致。所以,应尽量选择透气性较小、屏蔽作用较强的涂料。

涂料的附着力如何会直接影响到防腐蚀层的防腐效果。若是涂料的附着力较强,则能有效阻止水、氧的扩散,发生腐蚀的机率会降低。

良好的涂料,其固化层对所接触的水、酸、气体等腐蚀介质在物理及化学性质方面的稳定性较好,故不易被腐蚀介质溶解、溶胀,或是和它发生化学反应。
然而在实际中,一种涂料不会同时具备多种使用要求,这就要学会灵活使用“多层异类”的涂层工艺。在一般的涂料防腐蚀工程中,大多数是采用底漆、中间层及面漆的结构形式,因为底漆和金属有着直接接触,故两者的附着力应较强,还应具备抑制锈蚀生成与发展的能力,所以底漆中经常会加入适量的抗渗填料及络酸盐防锈颜料。中间层属于过渡层,它既要有良好的吸附性,又要有良好的屏蔽作用。面漆的防腐蚀作用最为重要,因为它直接接触腐蚀环境,故应该有良好的气候特性及耐周围环境能力。

涂料应具备生产厂家的质保书、产品说明书及质检报告。除此之外,还应对涂料的附着力、粘度、导电率及耐化学性等性能进行检测,以保证其质量合格。
三、控制涂料防腐蚀工程施工质量的措施

应对储罐的基体表面进行喷砂除锈处理,除锈等级必须达到相关文件的要求。比如,储罐基体表面的粗糙度应满足下列要求:①用涂料涂装时,锚纹深度应达到40~80μm,无机富锌磷涂料的锚纹深度应达到60~80μm,有机富锌涂料的锚纹深度应达到40~60μm。储罐基体表面若出现焊缝波纹、凹凸不平、毛边等缺陷,应及时进行打磨处理,以利于开始涂装工作[2]。罐体金属表面喷完砂之后,应在涂装之前将表面粉尘清理干净,原因是粉尘会使涂层的附着力降低。

涂料的施工工艺也是影响防腐蚀工程质量的一个重要因素。所以,为了保证涂料防腐蚀工程的质量,应努力做到以下几点。
①处理完储罐金属表面后,要马上开始涂装底漆,以免金属表面受潮、返绣;②涂装时认真按照涂料防腐蚀施工设计要求进行