文档介绍：给水管施工安装验收规X
一般规定
管道在安装施工前，应具备下列条件：
施工图纸与其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。
施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安连接技术要求
公称外径〔mm〕
热熔深度〔mm〕
加热时间〔
S〕
加工时间〔
S〕
冷却时间〔min〕
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50

18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110

50
15
10
注：若环境温度小于 5C,加热时间应延长 50%。
，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向
上，用辅助标志标出其位置。
.连接时，无旋转地把管端导入相应规格的加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间须满足表〔也可按热熔工具生产厂家的规定〕。
.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转
地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，不可太深也不可太浅。
.，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；
.校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；
.电熔连接机具与电熔管件的导线连接应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；
.在熔合与冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；
.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。。若电熔机具有温度
自动补偿功能，则不需调整加热时间。

环境温度C
修正值
举例
-10
T+12%T
112S
0
T+8%T
108S
+10
T+4%T
104S
+20
标准加热时间T
100S
+30
T-4%T
96S
+40
T-8%T
92S
+50
T-12%T
88S
.，应符合下列规定：
.法兰盘套在管道上。
. P-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合。
.校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
.法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
.应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
.连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
.法兰连接部位应设置支吊架。
支、吊架安装
管道安装时必须按不同管径和要求设置固定支架，位置应准确，设置应平整、牢靠，不得拉伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属配件一端。
由于给水聚丙烯管道的刚性比金属管差，且线膨胀系数比金属管道大，在管道的正确敷设、支、吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。
金属管卡或金属支、吊架，卡箍的内侧面应为圆柱面，固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。
立管和横管支、吊架或管卡的间距，--2的规
7£o
-1冷水管支、吊架最大间距
公称外径
De(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管 (mm)
400
500
650
800
1000
1200
1300
1500
1600
“官
(mm)
700
800
900
1200
1400
1600
1800
2000
2200
-2热水管支、吊架最大间距
公称外径
De(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管
(mm)
300
400
500
650
700
800
1000
1100
1200
“ 官
(m