文档介绍：施工方案
1、方案编制依据
（1）换热站环境资料、现场设施及存在问题调研资料；
（2）国家及石油、石化的有关设计标准、规范和技术规定等；
2、方案编制原则
（1）严格执行国家及行业的有关标准、规范和规定；
（2）国家的环境保护法噪声，合理建立流体通道和空隙，产生反射、干涉与微观共振，以及使流体与固体产生磨擦，将声能转化为热能，对一定频率范围的噪声声能进行消耗消减，实现降噪目的。
吸声隔声技术合理建立吸声隔声罩或屏障阻挡声源与接收点之间的直射，将声音反射回去，并使之减弱，效果显著。
此外还有密封和减振隔振技术等。
本次降噪工程拟采用的工艺
在以上噪声治理技术的基础上，结合国内外先进工艺和油田机组泵房的噪声特点，拟定了以下几种降噪工艺。治理过程中将根据各个泵房的噪声特性、敏感程度及其他特殊要求有针对性和选择性的实施。
(1)移动式隔声屏和消声罩
移动式隔声屏框架采用镀锌龙骨焊接制成，龙骨表面涂有阻尼漆。外面板采用厚钢板，内面板采用特制金属穿孔板，穿孔板的孔径大小及冲孔率根据设备运行产生的噪声特性而定，使穿孔板的共振频率最大限度的接近需治理的噪声频率，以达到良好的吸声效果。其冲孔率一般不超过
20%。
为增大穿孔板的吸声频带宽度，在穿孔板背面充用无碱玻璃丝布包裹的吸音棉，并达到一定厚度，一般为50-100mm厚。吸音棉的密度、纤维直径等参数也根据噪声特性进行选择，使噪音棉对该频段噪声吸声系数达到最大。
隔声屏底部装有静音万向轮，移动轻便快捷，设备维修时可将隔声屏迅搬离现场。
移动式消声罩采用角钢或圆钢做骨架，内铺吸声棉，一般为50-100mm 厚，进气口处加装消声锥，外层为不锈钢板，较为美观，但主要问题是，影响机器的使用寿命。
移动式隔声屏和消声罩作为机组泵房噪声治理的主要措施之
一，可实现对管路噪声、液体动力性噪声、电磁噪声、阀门噪声的吸收和阻隔，其高度大于设备高度，降噪量在5-10dB (A)。
为了防止机房在供热旺季温度过高，打开窗户又会将噪声传播到附近的居民生活区的矛盾情况，在电机背侧的墙上方开两个排气扇孔，装上可内吸外排的排气扇，解决这一技术难题。
微孔吸音板根据各泵房的噪声频谱曲线，特制一定孔径和冲孔率为的穿孔板，
使其共振频率与85 dB(A)以上噪声的频率相近，增强吸声效果。为增大穿孔板的吸声频带宽度和吸声系数，在安装穿孔板之前先填充纤维直径4期、密度为20kg/m3的吸音棉。经过反复吸收将大幅度降低。穿孔板烤漆为白色，通过镀锌卡槽固定在墙体上，美观大方。
微孔吸声吊顶微孔吸声吊顶是采用一定密度和吸声吸数的吸音板，用镀锌龙骨固
定。板后留有一定空气层，一般为200mm厚，声音穿过吸音板后在空气层内做弹性运动，能量不断消耗，达到吸声目的。
窗的密封处理
现场检测时，发现由于单层窗的隔声效果差，致使泵房内的噪声外传，影响到泵站周围的声环境，应采取合理有效的措施进行治理，主要措施为采用双层窗隔声。
6、施工方案
（一）墙面降噪施工：
（1）龙骨为50*45 白松木方，刷防火涂料进行阻燃处理；
（2）木龙骨隔间填加高效吸音棉增强降噪效果，吸音棉用双层衬布包裹；
（3）面层采用多微孔