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中国石油西南化工销售公司重庆仓
储中心项目
环
氧
地
坪
漆
施
工
方
案
编制人：
审批人：
日期：
编制单位：四川乾亨建设工程有限工方法
（一）材料使用及混淆
①搅拌场所预先用塑料布铺设，以保证施工现场环境的清洁及施工品质。
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②搅拌使用的容器一般为20升以上的圆形桶。
③材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使
用搅拌机充分混淆。
④混淆搅拌时搅拌剂应迟缓移动，使材料搅拌平均，时间约3-5分钟。
⑤达成树脂材料混淆后，依据施工骨料混淆比率慢速增添并充分搅拌。
⑥已翻开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保留并严禁使用烟火。
⑦材料搅拌区及寄存区必须严禁烟火并加以警告。
⑧骨料等材料寄存区需保持干燥并架高寄存。
⑨各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，严禁混淆交错使用。
⑩辅料必须保持干燥，如水分浸润骨料，不可使用。
（二）主要施工方法
、富思特环氧砂浆地坪漆系统施工方法及步骤
第一步素地办理
①用打磨机除去表面浮浆；
②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；
③地面裂痕需预先切V型槽用富思特溶济型中涂漆加石英砂或石英粉灌缝补平；
④排水口及固定设备与待施工地区交接部分须预先进行隔绝防备；
⑤施工前测试基面含水率小于10%，方可进行施工，并保持干燥；
⑥使用打磨机办理:
使用打磨机前应计划好施工路线及有关电源连结设备；
电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；
操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；
打磨效果以达到施工要求的素地为原则；⑦办理时需注意施工时所造成的粉尘污染，应使用工业吸尘器进行除尘，必要时需对作业地区进行关闭；
第二步底涂层的施工（）
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①施工前需计算材料使用量，依据施工方向及地区选定材料搅拌区及材料配置
区；
②在材料搅拌区内，将富思特溶剂型环氧底漆的材料，按主剂与固化剂(8:4)的正确比率混淆，并充分搅拌平均；
③将搅拌好的材料送至施工地区内，搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，免得材料固化；
④用滚筒平均地滚涂富思特溶剂型环氧底漆2遍，使其对基面拥有优秀的关闭及
附着性能，无漏涂（门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂）；
⑤在施工中发现沙粒或杂质应立刻去除
第三步中涂砂浆层的施工（中涂材料+石英砂）（）
①施工前计算材料的使用量，依据施工方向及地区，选定搅拌区及材料配置区；
②在材料搅拌区内，将富思特溶剂型环氧中涂的材料，按主剂与固化剂的
（18:），并增添适量的并充分搅拌平均；
③材料混淆后，依（18::）将适量的填料（石英砂）迟缓加入，并搅拌
平均；
④材料搅拌平均后，用批刀整体满刮富思特溶剂型环氧中涂砂浆层
1至2遍，
增强表面耐磨耐压性，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
⑤涂布中涂材减少施工联合缝；
⑥施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
⑦混淆后的材料应在规定使用时间内涂布完成，并注意前后组材料的衔接；
⑧施工中发现杂质应立刻去除；
⑨待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理洁净。
⑩施工期间及养护时间内管束人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；
第四步腻子层的施工（中涂材料+滑石粉）（）
①施工前计算材料的使用量，依据施工方向及地区，选定搅拌区及材料配置区；
②在材料搅拌区内，将富思特溶剂型环氧中涂的材料，按主剂与固化剂（18:）的正确比率混淆，并增添适量的并充分搅拌平均；
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③材料混淆后，依（18::）将适量的填料石英粉迟缓加入，并搅拌平均；
④材料搅拌平均后，用批刀批刮富思特溶剂型环氧中涂腻子层2遍，填补砂眼及凹处，改良局部平整度，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
⑤涂布中涂材减少施工联合缝；
⑥施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
⑦混淆后的材料应在规定使用时间内涂布完成，并注意前后组材料的衔接；
⑧施工中发现杂质应立刻去除；
⑨
待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理
洁净；
⑩
施工期间及养护时间内管束人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护
时间为24—48小时；
第五步
面漆层的施工（）