文档介绍：田间道路施工组织计划
田间道路施工组织计划
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目录
第一章项目工程概略
第二章施工方案与技术举措
第三章质量管理体系与举措
第四章工程进度计划与举措及网络图
第五章安全管理、文明、环用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁持续翻拌，使水份散布平均。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适合大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。关于拌和不到底的段落，实时提醒拌和机司机返回从头拌和。试验室专人负责检测含水量、灰剂量，合格后方可进行下一工序。5、整平用平地机，联合少量人工整平。灰土拌和吻合要求后，用平地机粗平一遍，除去拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大概平整。用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点散布密度视平地机司机水平确定。平地机由外侧起向内侧进行刮平。重复(3)—(4)步骤直至标高和平整度知足要求为止。灰土接头、桥
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头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工达成清理、平整工作。整平时多余的灰土不准荒弃于边坡上。最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适合考虑充裕量，整平时宁刮勿补。6、碾压碾压采用振动式压路机和18T三轮静态压路机联合达成。整平达成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般先用振动压路机碾压4-5遍，再用静态压路机碾压1-2遍，压路机的碾压速度，-,-,至无显然轮迹,总之,碾压时按照“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。要点提示：碾压必须连续达成，中途不得停留，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。7、查验试验员应盯在施工现场，达成碾压遍数后，立刻取样查验压实度(要实时拿出试验结果)，压实不足要立刻补压，直到知足压实要求为止。成型后的两日内达成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度查验，查验不合格要求采取举措予以办理。要点提示：弹软、轮迹显然、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准查收，应彻底办理，标高不合适的，超出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部知足要求，否则应返工办理。8、接头办理碾压完成的石灰土的端头应立刻将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、齐整，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。9、养生不能实时覆盖上层构造层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，土工布覆盖，养生期间要保持灰土表面经常润湿。养生期内应关闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土达成后经查收合格，即可进行下
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道工序施工。（四）、水泥混凝土路面1、原材料要求1）水泥：用于混凝土板的水泥，应吻合下列要求：应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成份应吻合国家有关标准的规定。水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应付品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查查收。2）砂：混凝土板用的砂，应吻合下列要求：应采用干净、坚硬、吻合规定级配、、中砂含泥量及其他技术要求吻合施工规范规定。3）碎石：混凝土板用的碎石，应吻合下列要求：A碎石应质地坚硬，并应吻合规定级配，最大粒径不应超过40mm；碎石的技术要求应吻合规范规定。水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应经过化验，并应吻合下列规定：A硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L；B含盐量不得超过5000mg/L；CPH值不得小于4。钢筋：混凝土板用的钢筋应吻合下列要求：钢筋的品种、规格应吻合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂痕、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应除去。2、混凝土拌和物的搅拌和运输混凝土拌和物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工次序和运输工具设置，搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应吻合下列规定：A、进入拌和机