文档介绍：。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆虽较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面液清洗配方：氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-10乳化液、%KL-13型除油除锈添加剂（该添加剂为白色粉末）,使用浓度：兑水比例2%。
KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%。
酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸、缓蚀剂3%。

用于磷化前的表面处理，用槽浸法。表调
~，温度：常温。时间：半分钟。
（表调剂为日色粉末）。配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解。

用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸
法。WF磷化剂分为：A剂配槽剂，
B剂补加剂，C剂促进剂。
使用工艺参数：总酸度18~35点，~，促进剂2~3点，温度
35~45C,浸磷时间5~10分钟。检杏
方法：水洗、干燥后目测磷化膜应呈瓦
灰色、结晶细致、无斑点、以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。
槽液配制：槽内加水3/4
体积，按每25~30公斤/
吨的量加入A剂，然后再添
加用热水溶解的氢氧化钠
（
量），取后加水至工作液面
确认酸度。在即将开始磷化
时，~
的量加入C齐U,搅拌均匀待用。
W..清洗.
磷化后用水清洗
皿干燥
磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。
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喷涂前必须做好以下几项工作：
选择涂料的品种
检查涂料的性能
充分搅匀涂料
调整涂料粘度涂料净化过滤涂料颜色调整
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类、空气压力、喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。
~~~30cm为宜喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上（以重叠1/3为宜），喷枪的运动速度应保持均—1、一般ABS、PC等塑料自干漆烘烤温
X干度为55~65C,时间为30~35分钟。祟.
2、烘干聚合型涂料，如竟基漆、丙稀酸漆、环氧树脂漆等，一般烘烤温度为
130~140C,（丙烯酸漆需静止放上10分钟再进彳亍烘烤）时间30~35分钟。
1、检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度。用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右。
2、检查漆膜的附着力，采用11号手术
幻？贲涂
膜质量
检杏
刀片进行划格试验。试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况。非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉
开以检查其附着力。
3、检查涂层的颜色、光泽和表面状态。
颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定