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本文介绍了镀金的两种擞光加工技术, 即激光切割和计算机擞光成形技术. 筒进了它们的原理、方法
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扭器~ , 能括,
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激光技术的出现给镀金加工带来了革命,激光切割和钣金冲裁应采用戚组套裁,即在一块钣料上同时加工出多
激光戚形应运而生采用激光加工钣料.“模具更换”等价种零件产品的几何形状输入计算机系统后./ 系
于在数控机床系统中插入新的加工切割或啦形统即对其进行处理. 自动计算图形的周长和面积,并且自
程序,所以棋具包括夹具管理问题被程序的装卸问动地进行组合排样,然后由计算机专家数据库产生出生产
题所代替。而且/ 技术和现代激光技术相结合为过程文件,最后进行编程,将生产过程文件变成控制信
尖端生产技术如提供了新的柔性生产工具息,如加工参数、切割路线等。
· 激光切割与冲裁的比较
一
、激光切割
材料厚度、零件尺寸外形和内孔和精度要求不同
激光切割与/ 技术相结合,,这是冲裁的最大缺点.
复杂几何形状的自动化过程,其中需采用许多先进技术,如而激光切割正好克服了这个缺点激光切割与冲裁的比较
产品设计与工艺设计的专家数据库等。如图所示对于简单零件,激光的生产准备时间为分
, 。,
且加工速度快。对于多孔的复杂零
简单零件复杂零件件,激光的加工速度比冲制慢。现
代钣金加工采用冲床与激光切割相
结合的组合式加工中心。对于简单
形状如各种规则孔,和大批量生产
的零件,在精度要求不高时,采用
忙冲床加工。而对于精度要求较高的
曜. 软钢小批量零件及复杂形状,则采用激
厚. 软钢光切割。
现代:激光切割机具有
~ 的功率等级和~
/的能量密度,采用

高了钣金零件的加工速度和精度
· 提高切割边缘质量的途径
提高切割边缘质量,必须减少
切割熔渣,提高切割边缘的粗糙度,
时间
途径有三:
圉激光切害与冲裁的比较首先是控制光束,包括缩小激
年第期
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光束的光点大小, 采用合适的激光波形和切割速度· 同时却器,监视器和中心计算机等组成。激光源能产生多种功
选用凹凸弯月形硒化锌棱镜作反射镜, 以减少激光束率如. 的激光束激光头能在, 方向移动光束;
直径的波动。例如,对. 厚的铜板,切割速度/ 工作台可定位工件和进行,、向运动;单轴旋转器可
.可保证没有熔渣;厚度为.
./对于. /
, 采用脉冲波形,可比连续波形减少熔渣。
其发是选用恰当的辅助气体。一般切割铸钢用氧气·不
,厚铝板用氧气,钛板
用氩气。按照此原则,可保证切害边缘无熔渣。除钛板外,
其它一般使用氨气, 因为氨气成本较低。无熔渣的边缘可
直接用来焊接。
. 时,
三种金属的边缘粗糙度均小于。
再发是使用水,既可提高脉冲波形下复杂小型零件的
切割速度,又可改善