文档介绍：材料失效分析与预防及案例分析
一、失效
零件由于某种原因，导致其尺寸、形状、或材料的组织与性能发生变化而不能完满地完成指定的功能。
二、失效危害性
1失效导致机械不能正常工作，降低生产效率，降低产品质量，误工误事。
2失效导致机械材料失效分析与预防及案例分析
一、失效
零件由于某种原因，导致其尺寸、形状、或材料的组织与性能发生变化而不能完满地完成指定的功能。
二、失效危害性
1失效导致机械不能正常工作，降低生产效率，降低产品质量，误工误事。
2失效导致机械不能工作，停工停产，造成重大经济损失。
3失效导致机毁人亡
三、失效分析
失效分析判断零件失效性质、分析零件失效原因、研究零件失效的预防措施的技术工作。
四、失效分析内容
、判断失效性质：畸变失效、断裂失效、磨损失效、腐蚀失效。
、分析失效原因：设计、材料、加工、装配、使用、维护。
、研究失效的预防措施：修改设计、更换材料、改进加工、合理装配、正确使用、及时维护。
五、失效分析技术
金相分析技术，断口分析技术，力学性能测试技术，理化分析测试技术，晶体结构分析技术，无损检测技术，应力分析技术。
六、失效案例
汽车离合器壳体开裂失效分析
1粗视分析
离合器壳体由铝合金铸造而成。一个壳体破断为两部分，一个壳体一侧的裂纹长另一侧有一条长的裂纹。裂纹的起始位置均在壳体侧面下方
的交界处。壳体侧面的内表面呈。和。夹角无明显的过渡园角。裂纹扩展方向与该处所受拉应力的方向垂直。
2现场调研
离合器安装情况：离合器左边与发动机相联右边与变速器相联。离合器壳
体受到较大弯矩作用。发动机工作时壳体受到强烈振动。壳体下部受到瞬时大的拉应力作用在应力集中处容易产生裂纹造成开裂或破断。
3立体显微镜下观察
断裂面有放射状撕裂棱。断面上有许多闪光的小点同时发现有园形、椭园形的空洞。最大的一个椭园形孔洞尺寸为X2这些空洞的内表面呈
熔融金属凝固态为铸造缺陷气孔。
4显微分析
观察裂纹形态及扩展方向。裂纹端部位于壳体两侧面内表面相交处裂纹上
及其附近有大大小小的气孔裂纹垂直于壳体边缘扩展。
、扫描i电镜分
金相显微组织由白
晶体黑色细针
化合物组成
韧性下降。裂纹穿过气
I的裂
沿晶
—含沿晶或相界断裂和牙晶断裂两种
:e为有害相导致壳体材料的
混合断裂。在裂纹快速扩展区断裂形貌呈山脊状撕裂棱。
、能谱成分分