文档介绍：安全技术交底记录表
工程名称
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交底日期
施工单位
主送单位
安质部
接底项目
交底纲要
危大工程安全技术交底
安全技术交底内容
一、危大工程大要
依据住宅和城乡建5#钢板桩B-B截面立面图
2、工艺流程
施工准备→丈量放线→导向安装→打钢板桩→开挖基坑准备→吸泥、清淤开挖→安装内
支撑围檩→混凝土垫层浇筑（围堰止水）→人工清底→承台施工→上部墩台施工→支撑变换
（填砂加水）→拆掉支撑→拔钢板桩。
3、安全注意事项
（1）钢板桩的堆放
堆放的序次、地址、方向和平面部署等应试虑到后续的施工方便；
钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
钢板桩应分层堆放，每层堆放数目一般不高出5根，各层间要垫枕木，垫木间距一
般为3～4m，且上、基层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜高出2米。
（2）安装导架：
采纳全站仪控制和调整导梁的地址。
导梁的高度要适合，要有益于控制板桩的施工高度和提升施工工效。
导梁不能够随着板桩的打设而产生下沉和变形。
导梁的地址应尽量垂直，其实不能够与板桩碰撞。
（3）钢板桩的插打
采纳PCF-350打桩机在基坑四周插打钢板桩，钢板桩围堰净空尺寸为：×
×，。
1）插打钢板桩前的准备工作
①对现有围堰范围内能施工钢板桩场所进行清理,防备在钢板桩插打地址遇到阻挡物；②钢板桩变形检查：因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象，
所以，钢板桩在插打前有必需对其进行变形检查。对变形严重的钢板桩进行校订并做锁口经过检查。锁口检查方法：用一块长约2米的同种类、同规格的钢板桩作标准，采纳卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口经过检查，关于检查经过的投入使用，不合格的再进行校订或裁减不用。钢板桩的其余检查：剔除钢板桩先期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；
③振动锤检查：打桩机是打拔钢板桩的重点设施，在打拔前必然要进行特意检查，保证线路通畅，功能正常，振动锤的端功率要达到420～540KW，而夹板牙齿不能够有太多磨损；④涂刷黄油混杂物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏，在钢
板桩锁口内涂抹黄油混杂物油膏。
⑤桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，防备泥土挤入，锁口应涂以黄油或其余油脂。
关于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整顿正正，波折变形的桩，可用油压
千斤顶顶压或火烘等方法进行更正。
2）钢板桩围堰的插打
钢板桩插打利用PCF-350打桩机逐片插打。
①安装钢板桩导向架：钢板桩插打从前，利用第一道支撑，安装第一道支撑圈梁,作为钢板桩插打时的导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度；
②为了保证每一片钢板桩插打正确，第一片钢板桩是插打的重点，在插打前先按钢板桩
宽度在圈梁上画出每根钢板桩的边线，此后在圈梁上焊接长约4m的导向桁架（以以下列图），
在导向架上、下面上设置限位装置，，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩迟缓下放，这时在互相垂直的两个方向用锤球进行察看，以保证钢板桩插正、插直；
③在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
经过检测，确立第一片钢板桩插打合格后，此后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计地址。整个施工过程中，要用锤球一直控制每片桩的垂直度，实时调整；
④每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能够下插时，才进行加压；⑤钢板桩插打至设计标高后，立刻与导向架进行焊接；⑥插打过程中，须遵守“插桩正直，分别即纠，调整合拢”的施工重点。
（4）基坑开挖
左、中、～，，承台间净距小，开挖深
度大，现场采纳三个承台同时开挖的方式，基础开挖土方量大，采纳两台挖掘机开挖与人工
配合清底的方式。
基坑的开挖施工应吻合以下规定：
1）基坑开挖采纳二次开挖，第一次取土开挖，第二次基坑开挖。自卸汽车运输，基底
以上30cm采纳人工开挖，严格控制最后一次开挖，禁止超挖。如超挖，则应将松动部分清
除，并依据设计规定对基底进行办理。