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输电线路跨越架搭设施工方案
目 录
个工作组,每个工作组不少于8人,负责跨越架搭设施工工作。放线时每处跨越架应设有不少于2名专职看护人员。
机具和材料准备
金属结构跨越架架体的强度,要求在发生断线或跑线事故工况时能承受冲击荷载。
木质跨越架所使用的立杆有效部分的小头直径不得小于70mm。横杆有效部分的小头直径不得小于80mm,60~80mm的可双杆合并或单杆加密使用。
木质跨越架所使用的杉木杆,如有木质腐朽、损伤严重或弯曲过大等任一情况的,则严禁使用。
毛竹应采3年生长期以上的。立杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效部分的小头直径不得小于75mm。小横杆有效部分的小头直径不得小于90mm,60~90mm的可双杆合并或单杆加密使用。
毛竹跨越架所使用的毛竹,如有青嫩、枯黄、麻斑、虫蛀以及裂纹长度通过一节以上等任一情况的,则严禁使用。
钢管跨越架宜用48mm~51mm的钢管。钢管连接必须使用专用卡扣。
钢管跨越架所使用的钢管,如有弯曲严重、磕瘪变形、表面有严重腐蚀、裂纹或脱焊等任一情况的,则严禁使用。
跨越用绝缘绳索必须根据GB13035-91进行选定。绝缘绳、网提供厂家应向用户提供有关材料的具体技术性能及产品合格证。
钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用。无技术数据时,应进行单丝破断试验。
现场布置
金属结构跨越架架体横担中心,应设置在新架线路两边相导线横担挂线板往线路内侧移米。
木、竹跨越架的立杆、大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于,绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑2根,再绑第3根,不得一扣绑3根。
钢管跨越架的立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不小于。
钢管立杆不埋入地下时,立杆底部应设置金属底座或垫木,并绑扫地杆。若钢管立杆采取埋入方式,底部无需设置金属底座或垫木,但必须绑扫地杆。
钢管杆跨越架需在架顶大横杆上并排绑扎一根杉杆。钢管架封顶杆仍采用杉杆及尼龙绳封顶,羊角杆使用杉杆,不得使用钢管封顶。
架体立杆均应垂直埋入坑内,杆坑底部应夯实,且大头朝下,回填土后夯实,埋深不得小于。遇松土或地面无法挖坑立杆时应绑扫地杆。跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。
跨越架两端及每隔6根~7根立杆应设置剪刀撑、支杆或拉线,拉线的挂点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处,且与地面的夹角不得大于60°。支杆埋入地下的深度不得小于。
木、竹跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于下表规定
立杆、大横杆及小横杆的间距 (m)
跨越架类别
立杆
大横杆
小横杆
钢管
木质
毛竹
进度要求
跨越架应在放线施工前架设完毕,并进行验收,保证跨越架搭设不影响放线施工计划。
施工过程
工艺流程
施工工艺流程见下图:
施工方案
搭设跨越架前必须进行现场调查,根据被跨越物的性质和高度确定架子的型式,搭设时必须用经纬仪测出准确位置,通过杆位桩和方向桩确定线路中心位置,以免偏出线路。
对于本工程中跨越公路、10kV电力线路的跨越架搭设,其宽度应超出两端边相导线两边各3m。
要选配好架杆,根据上述使用钢管、杉杆、毛竹跨越架的基本规定量力选材。
导线垂直下方不应有立杆,应在离开导线投影点处以外埋设立杆。导线投影处两立杆之间的最上层水平杆用胶皮包住以防磨导线(此措施为放导线时导线触及架子时使用)。
架子用Φ4mm黑铁线逐点绑扎牢固,绑点必须在架子外侧,绑线剩余部分应缠绕在杆上,不得支起,更不准向内弯曲。
无论哪种类型的跨越架立杆,均应将立杆根部垂直埋入地下,对甲、乙、丙、丁各型架埋入深度均为,并在底部绑扎扫地杆;各种立杆的回填土必须夯实。
架杆间距:木、竹跨越架立杆间距均为,钢管跨越架立杆间距为;各种材料跨越架大横杆均为;钢管杆小横杆间距为,竹竿小横杆间距为,杉杆小横杆间距为。
封顶杆间距:横向间距3m。羊角杆伸出架子长度,用杉杆封顶有困难时,也可用尼龙绳封顶。
支撑杆一般对地夹角为60°,根部应埋入深度不小于。对于钢管杆跨越架,支撑杆要绑扫地杆。拉线应打在有封顶杆的结点处,拉线规格为Φ4mm×3的铁线或GJ-35钢绞线均可,对地夹角45°。拉线固定应使用30kN地锚或30kN地锚钻,30kN地锚埋设深度不小于,30kN地锚钻必须拧到底。
本线路如与被跨越物的夹角较小、架子很长时,可考虑分段搭设独立架子,但其结构形式和宽度应满足本措施的要求。
对10kV及以下电