文档介绍：CEMS预处理系统典型故障及可靠性分析
CEMS预处理系统典型故障及可靠性分析
摘要:根据国投宣城发电有限责任公司一期1*600MW机组脱硫CEMS系统维护的实际经验,本文选择故障高发的CEMS样气预处理系统进行分析。主要从预处理系统的结构特点导出该系统典型故障的根本原因以及提高系统可靠运行的主要对策,并就某些原因复杂、现象较有代表性的故障进行详尽分析。
关键词: CEMS;预处理;典型故障
中图分类号: TE644 文献标识码: A
1前言
国投宣城发电有限责任公司一期1*600MW机组脱硫于2008年底投产,采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺。烟气在线连续监测系统(CEMS)使用的是北京雪迪龙科技股份有限公司SCS-900系列产品,测量采用完全直接抽取法。CEMS是脱硫装置正常运行的重要工具,与省级环保部门和省级及以上电网企业联网,向
省级环保部门和省级电网企业实时传送检测数据,在大型火电厂环保工作中占据极其重要的地位。随着社会对环保事业的重视程度提高,对CEMS设备运行可靠性也要求越来越高。由于CEMS预处理系统故障率较高对系统的稳定运行影响甚大,因此是CEMS系统稳定运行的基础。及时处理、防范预处理系统故障并保证其可靠性是CEMS系统长期稳定运行的重要保证。
2CEMS预处理系统结构
烟气在线连续监测系统(CEMS)主要由预处理单元、分析单元、数据处理和传输单元、辅助单元等构成。为保证整套CEMS系统的可靠性,必须保证气体分析仪的长期稳定运行。因为气体分析仪对样气纯净度要求非常高,所以样气预处理系统的可靠性对整个CEMS系统的可靠运行起到至关重要的作用。预处理系统的结构图示意图见图1。
分析图1所示样气预处理结构图会发现,样气通过取样泵M1抽吸进入气体分析仪A1,为保证进入气体分析仪的样气纯净,对样气做了以下处理:
1)在取样探头处对样气进行粗过滤(过滤器为200μm),以保证进入取样管线内的样气含尘量极少。
2)由于取样管线中含有水汽,SO2气体易溶于水形成不饱和硫酸盐,在取样管线内形成结晶沉淀物,从而导致取样管线堵塞,因此对取样管线进行全程电伴热,以保证取样管线在110℃-130℃之间。
3)仪表进入机柜后,先经过一级冷凝除水装置A11-1进行冷凝除水,冷凝除水装置的温度控制在2℃-5℃之间,以保证温度在露点温度以下。
4)经过一级除水的样气通过保护过滤器FP1,从而除去更微小的颗粒物。
5)经过保护过滤器FP1的样气进入二级冷凝除水装置A11-2进行冷凝除水,除去一级除水装置未除掉的水汽,以保证样气足够的干燥。
6)经过二级冷凝除水装置的样气经过疏水过滤器WF,最终进入气体分析仪A1。样气在分析仪内部反应后通过分析仪的排气孔排放到大气中。
以上过程为样气在系统中的一次循环。
3 CEMS预处理系统的常见故障及因
由于预处理系统涉及较长的取样管线、有腐蚀性的环境以及较多的设备,该系统故障率在CEMS系统中最高。

预处理系统的常见故障和故障的原因如表1所示:
针对以上故障,我公司在现场进行了相应改造:
1)为取样探头增加电伴热功能,使取样探头温度控制在130℃左右,以保证取样探头干燥,防止结垢。并且为取样探头增