文档介绍：不锈钢焊接工艺标准精品资料
不锈钢焊接工艺标准精品资料
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不锈钢焊接工艺标准精品资料
焊接工艺指导书
一氩弧焊接
目的
为规范焊工操作，保证焊接质不锈钢焊接工艺标准精品资料
、原因剖析及改良方法
氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防备方法
表二
焊缝缺陷
产生原因
防备方法
气孔
氩气不纯，气管破碎，或气路有水份，
调动纯氩气，检查气路，修磨或调动钨
打钨极，金属烟尘过渡到熔池里
极，将焊缝清理好
穿透不好
焊速不匀，技术不娴熟
坚强基本功训练，平均焊速
有焊瘤
焊缝黑灰
氩气流量小，焊速慢，温度高或电流大
增强氩气流量，加速焊速，或适合减小
氧化严重
电流
缩孔
收弧方法不当，收弧突然停下来
改变收弧方法，采用增加焊速的方法停
下来
裂纹
焊接温度高或低，穿透不好或过烧
保证焊透，电流和焊速要适合，改变收
弧地点
未焊透
焊速快，电流小
减慢焊接速度或增加电流
熔合不好
错口、焊枪角度不正确、或焊速快电流
改良对口的错误误差，掌握好焊枪角
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小
度，适合地放慢焊速和增加电流
烧穿
技术不娴熟，电流大或焊速慢
减小电流或加速焊速，并加强基本功训
练
焊缝表面
引弧不正确，地线接触不好
引弧要正确，不得在焊件表面引弧，
地
击伤
线接好
焊缝夹钨
打钨极，钨极与焊件接触
引弧时，钨极与工件要有一定距离
焊缝成型
走枪速度不均，送丝速度不均
焊速、送丝要平均，多加强基本功训练
不齐整
咬边
焊枪角度不正确，熔池温度不均，给送
调整焊枪角度，以达熔池温度平均，注
焊丝不合理
意给送焊丝的地点、时间和速度
安全技术举措
，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
、文明施工的规定。
，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。
。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需
要改换砂轮片。
，要做好防备飞溅物落下的举措。
，电焊线与焊钳连结部分应放置可靠，防止
工作时电弧击伤管子或设施。
、飞溅或焊渣落入已清洁洁净的产品表面。
CO2焊接
1、准备工作
1．1熟悉图纸和工艺文件，弄清焊缝尺寸和技术要求。
1．2按工艺要求取用焊丝，无要求的则按焊件材质，焊缝质量要求取用焊丝，焊丝应切合
国标，焊丝用前去油去锈。
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．3焊前对CO2
气体进行去水办理。
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．3．1气瓶倒置
1—2小时，开阀放水，每隔
3分钟放一次，连续
2—3次。
1
．3．2经放水的气瓶正立2小时，放出杂气即可使用。
1
．3．3在输入焊枪的气路中设置干燥器。准时检查干燥剂。
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．4检查坡口及空隙是否切合要求，不切合者予以返修或报废，重要工件要检查引、熄弧
板是否齐备。
1
．5除去工件坡口两侧10mm内的铁锈、油污。
1
．6准备好焊接用的工具和保护用品。
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．7CO2焊机，检查焊机电源的运转检查
CO2焊机头是否正常。
1
．8CO2焊的气路应保证通畅，瓶压降至
1兆帕应改换。
2
、焊接
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．1CO2焊焊接工艺参数按表三选用.
二氧化碳焊接工艺参数表
表三
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接
母材厚
坡
焊
垫
焊丝直
焊接电流
电弧电
气体流量
自动焊焊
头
度
口
接
板
径
（A）
压（V）（L/min
）
速
形
（mm
形
位
（mm
（m/h）
式
）
式
置
）
F
无
～
35～120
17～
6～12