文档介绍：公交候车亭工程施工组织设计
目录
综合说明第一章编制依据
第二章工程概况第三章工程特点和关键点及控制措施
第四章施工总平面布置
第六章劳动力安排计划第七章确保工期的技术组织措施
第八章施工进度计施工方案
本工程为现浇税结构，采用C20商品碎。
受力钢筋主要直径有16mm。基础采用木模。基础浇筑，同时预埋地脚螺栓和预埋铁板。
1、钢筋工程
（1）钢筋的加工： 钢筋配筋工作由负责土建施工的专职人员严格按照结构施工图平面 表示法制图规则、《构造图集》（03G101）、《硅结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中 和设计要求执行。
为保证质量和进度，钢筋按如下程序施工：技术员按施工图提出加工单一项目技术负责 人审核f钢筋场外加工f半成品检验f随施工运至施工现场。
（2）钢筋绑扎：
钢筋施工顺序：熟悉图纸后，确定好钢筋搭接位置，在排放底板钢筋将钢筋的接头位 置相互错开，保证焊接接头在同一截面有不大于25%的搭接率，首先在垫层上放线确定各轴 线的位置，柱子及钢筋位置。
施工顺序：绑扎底板钢筋一绑扎固定柱筋一绑扎固定地脚螺栓一检查钢筋施工质量加固 柱筋
2、基础混凝土工程
（1）施工工艺流程：
人员、机械、材料等资源配备一施工交底一分承包方验证一上一级部门验证一钢筋模板 施工一混凝土施工一养护、测温、记录。
（2）施工前准备：除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备，机具准备、技术准备和现场准备应根据其施工的特殊性做好附属材料和辅助设备的准备工作。 搅拌后混凝土应及时运至浇筑地点入模浇筑。
（3）混凝土的浇筑
①浇筑应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小，钢筋疏密，混凝土供应条件 等具体情况。
②混凝土应采用机械振捣，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜振捣棒 上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20—30秒为宜，但还应视 混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振 捣棒应插入下层5cm左右，消除两层之间的接缝。
③振捣时要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋，预埋件等。
二、主体施工方案
（一）主体顶棚结构施工方法
钢结构加工制作:
(1 )材料检验:
钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结 构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按 照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。
(2)放样：
①熟悉施工图、工艺标准、掌握各部件的尺寸严格控制尺寸精度。
②CAD翻样，制成现场施工图和作业指导书，方便施工人员加工制作。
③检查所有度量工具，必须无损坏，无误差。
④放样以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯 制、剪切、钻
孔和组装等的依据。
⑤放样样板制作：，考虑切割、焊接及火煨等加工 余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号(如弯曲、 铲、刨等)，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。
©放样在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平 台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节 点的实样。
(3)号料：确定样板上的符号和号料的数量。板材号料号出基准检查线。号料后在零件 上注明零件的编号、数量、加工方法等，并根据冬件不同的材料统一采用不同颜色标 注。号料依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。
(4)切割：本工程钢板切割均采用气割的方法，不锈钢材料采用数控等离子切割机。在 气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16〜20mm以下时缝宽为 2. 5mm,气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须 符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001 )的规定。
(5)加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和 其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。 边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗 糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
（6）制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。不锈钢件可直接冲床成型孔。为了确 保制孔的质量预先在冬件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径， 确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收
规范》（GB50205-2001）的规定。
（7）焊接与预