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CA6140车床拨叉(831005)课程设计说明书解析.docx

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CA6140车床拨叉(831005)课程设计说明书解析.docx

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广东海洋大学2010届本科生课程设计
本科生课程设计
目录
广东海洋大学2010届本科生课程设计
目学会绘制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
CA6140车床拨叉(831005)机械加工工艺规程设计及夹具设计
专业:机电一体化,学号:201011411129,姓名:张嘉祺
指导教师:谭光宇(教授)
课程设计说明书
零件工艺性分析
零件的作用
题目给定的零件是CA6140拨叉,它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回
转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+,因为在拨0
叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置
精度。所以,宽度为的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。
零件的工艺分析
该拨叉的全部技术要求列如下表:
项目
公差等级
偏差(mm)
粗糙度Ra
定位基准
025的六齿方花键孔
IT7
+
0

花键孔中心线
022的花键底孔
IT12
+
0

花键孔中心线
两端的2*15。倒角

花键孔中心线
尺寸8的槽
IT9
+
0

花键孔中心线
尺寸18的槽
IT6
+
0

花键孔中心线
尺寸6的花键槽宽
IT9
+
+

花键孔中心线
广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
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由上表分析可知,可以加工拨叉右端面;然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
机械加工工艺规程设计
确定毛坯、绘制毛坯简图
选择毛坯
确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》324页表15-5选用铸件尺寸公差等级CT9级。采用铸造,拨叉属于轻型机械产品类型,产量5000件,按理应部分采用金属模铸造,但多适合于有色金属材料,因而在此选择机械砂型铸造。
确定毛坯的机械加工余量及尺寸确定
右端面的加工余量:上端面有3±0,8mm的加工余量,足够把铸铁的硬质表面层切除
矩形花键底孔。
要求以矩形花键的外径定心,故采用拉削加工内孔尺寸为①22+,见零件图,参
0
照《金属机械加工工艺人员手册》表3-59确定孔加工余量的分配。钻孔①20mm,
扩孔①21mm,拉花键,花键孔要求以外径定心:拉削时加工余量参照《金属机械加工工艺人员手册》取2Z=1mm
上端面的加工余量。
此工序分2个工步,1、粗铳上端面2、精铳上端面。,

广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
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绘制毛坯简图


粗基准的选择
粗基准的选择:因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以①40的外圆表面的粗基准。
精基准的选择
考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。
各表面加工方案的确定
根据拨叉零件图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,查《机械制造技术基础课
程设计指导教程》表1-10和表1-11,确定各表面加工方案,如下表所示。
广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
广东海洋大学2010届本科生课程设计
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项目
经济精度
表面粗糙度
Ra/um
加工方案
备注
40X28表面
IT8

粗铳半精铳
表1-11
右端面
IT8

粗车半精车
表1-11
两端的2*150倒角

锪倒角
表1-10
尺寸8的槽
IT9

铳削