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铝型材双色生产工艺问题分析
1 双色铝型材的生产方式 所谓双色铝型材是指同一功能的铝型材的外表，在不同的面上处理成两种颜色。双
铝型材双色生产工艺问题分析
1 双色铝型材的生产方式 所谓双色铝型材是指同一功能的铝型材的外表，在不同的面上处理成两种颜色。双色铝刑材的生产方式主要有两种，即组合式和贴膜式所谓组合式，就是同一功能的铝型材是由两个以上的断面组合而成，首先是铝型材单独生产，然后再进展插入装配，最终经锯切等处理方式加工成双色铝型材所谓贴膜式，是为了在同一功能的铝型材上加工成两种颜色，在喷漆时，必需采纳贴膜遮盖一局部，喷涂另一局部，以便获得两种颜色。本文重点介绍喷漆贴膜铝型材的生产过程。 2 双色铝型材的特点 〔1〕可以依据不同的环境、不同的要求建筑特点和不同的审美观，选择不同的颜色。 〔2〕产品质量要求高，生产过程中各道工序要严格把关。 〔3〕双色铝型材，产品档次高，美观大方，深受消费者的青睐。 〔4〕双色铝型材，生产便利敏捷，可以自由组合。 生产工艺流程 双色铝型材的生产千艺流程为：脱脂-铬化-烘干-上排-喷漆-固化-下排-检验-装框-贴膜-上排-喷漆-撕膜-固化-下排-检验-包装 3 2 生产过程中要留意的几个问题 〔1〕选样粘度适中的贴膜。在双色铝型材生产中，贴膜的合理选择是关键。贴膜的粘度过低那么贴不住。贴膜简单脱落，给喷涂带来相当大的难度。贴膜的粘度过大，说明贴膜上的胶比拟多，当贴膜撕掉后，简单将贴膜上的胶粘在型材上，影响型材的外表质量，另一方面，在选择贴膜时，尽可能选用胶的成分与涂漆成分相同或相接近，这样可减轻对漆膜色泽的影响。 〔2〕选择宽度、厚度适中的贴膜；由于铝型材断面形态困难，外表向宽、窄悬殊较大，简单将飞边吹起，降低贴膜的遮盖实力，影响喷涂质量。贴膜过窄，那么遮盖不住，明显不能喷涂。另一方面，在选择贴膜厚度时，只要能遮盖，具有弹性即可，不必须选择太厚的贴膜，因太厚的贴膜将增加铝型材生产本钱，而且也没有必要。 〔3〕贴膜后刚好喷涂。型材贴膜以后，应刚好进展喷涂，停放时间越短越好。假如停放时间太长，由于贴膜上的胶枯燥，失去粘度，特那么是经风一吹，贴膜脱落，导致喷涂同难。因此，为了确保贴膜及喷涂质量，一般贴膜以后的停放时间不要超过16h. 〔4〕确定颜色、分界面及分界限。铝型材在喷涂之前，必须要依据型材的运用功能以及客户的要求〔合同要求〕，分清每个面所