文档介绍：检验标准（齿轮）［文档副标题］
中国制造
进料检验标准（齿轮）
齿轮箱产品检验指导书
1 适用范围
适用于齿轮产品检验。
2 齿轮箱产品检验
按照单机检验规范和要求检验，检验项目和内容如下：
外观及附带资料检验
铸变化。
密封性和渗漏检查
在运转前、运转中和运转后，检查以下内容；
箱体和箱盖应紧密接触，紧固后 的塞尺不应塞入结合面宽度的1/3 ,检查手
段：塞尺；（见Q/QY-314-2010《装配及成品通用检验技术标准》）
法兰、端盖、油窗、放油孔，以及其它密封部位，不得漏油或渗油，检查手段：目
视检查；
目视检查加胶密封部位不得开裂、软化、剥落，不得漏油或渗油，检查手段：目视
检查
若
空
开箱检查
内腔外观检验：
目测润滑油（脂），颜色纯正、干净，无污物、其它杂物；
焊缝打磨光滑；
箱体未加工内表面应涂刷耐油底漆；
不应有明显凸起、凹陷、粗糙不平、其它损伤;
传动机件用目测或触摸法检查，外观应洁净，啮合或运动部位无金属屑和其它杂物。
齿面粗糙度
齿面粗糙或有毛刺，会造成啮合时产生震动和噪声明显。用粗糙度仪或粗糙度比对样块
检查，应符合图纸或技术文件要求；若图纸或技术文件未明确规定，可参照表 1要求检查。
各精度等级的齿轮副，表面粗糙度要求表一1
齿轮
齿面粗糙度Ra ( h mi)
硬化
调质
精度等级
4级
5级
6级
L_
7级
A
a
8级<<
齿面硬度
9级<<
齿面硬度不良，会造成齿面磨损，齿面变形，进而啮合时产生敲击声和齿面接触不良，
产生噪声异常，缩短齿轮寿命。
用便携式里式硬度计(用硬度标准样块修正)检查，符合图纸或技术文件要求；若图纸 或技术文件未明确规定，可参照表 2要求检查。
各精度等级的齿轮副、齿面硬度要求表一2
1齿卷理
齿轮不恢
V.——1 13P-I -J ■V.——1 1**1 10
啮合齿轮
小齿轮
大齿轮
软齿面
直齿
斜齿人字齿
质面硬度差
HBS20- 25
>HBS40-
齿面硬度
HBS240- 270
50HBs26M 330
齿面硬度
HBS180-220
HBS220^280
软/硬
绢合齿而
HRC45 50
HBS200-260
斜齿人字齿
硬度差值很:
k
L研&面
直齿斜齿
硬度大致相同
HRC5 6 62
HBS27cH 330
HRC45 50HRC4550
.锻造制坯
热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到 了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂轴类制坯，它不仅精度较高、后序
加工余量小，而且生产效率高。
.正火
这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减
少 热处理变形。 所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、 设备和环境 的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不 均匀，直接影响金属切 削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。 为此，采用等温正火工艺。实 践证明，采用等温正