文档介绍：CA6140 车床滤油器体课程设计说明书
实训类别：机械制造技术课程设计 院 另lj: 桂林航天工业学院
专 业：机械制造与自动化 班 级：12级自动化2班
名：
学 号： Z0225
指导教师：
二零一四年七月九日
领和批量以及现场生产条件和发展等。考虑该设计 零件的以上因素，该毛坯的制造方法选用砂型铸造，材料选用HT150，其工艺性 能是流动性能好，体收缩小，线收缩也小，偏析倾向小，铸造应力小等优点。其 切削加工性能一般。其力学性能中抗拉极限强度为150Mpa，塑性较差，其硬度值 为 141-154HBS 之间，韧性表现为冲击韧度很低。
分析该零件的加工要求确定其毛坯的尺寸为:A面和D外圆面的加工精度高， 需要多种工步加工，其留有的加工余量较多，其它可以较少，B面和E面属于 不加工表面，其加工余量可以不留，直接为铸造尺寸即可。
最后综合选用各面加工余量为：,D外圆面单面加工余量为 3mm,。
确定圆角和拔摸斜度及分型面：由于该铸件的尺寸较小，为保证各加工余量直 接选择圆角为3mm。分析该毛坯的结构知拔斜度皆为外表面的，-8得拔 摸斜度为
1°，分型面为 C 面。
零件表面加工方法的选择
本零件的加工面有端平面，孑L,外圆面等，材料为HT150，参考有关的设计手 册和资料，其加工方法选择如下：
左端面；为未标注尺寸公差，根据GB1800-79规定其公差等级为IT14, »m，需要进行粗铳、半精铳、精铳。
a
右端面；为未标注尺寸公差，根据 GB1800-79 规定其公差等级为 IT14， ，需要进行粗车、半精车。
a
内孔；为未标注尺寸公差，根据GB1800-79规定其公差等级为IT14，表面 粗糙
口 m,需要进行钻孑L、扩孔、锪©30 (R 口 m)、倒角1X45°。
a a
外圆面©48 和©46；©48 的尺寸上偏差为 0下偏差为-,表面粗糙度 口 m，需要进行粗车、半精车、精车。©46未标注尺寸公差，根
a
据GB1800-79规定其公差等级为IT14， 口 m，需要 d
进行粗车、半精车。
油孔；为未标注尺寸公差，根据GB1800-79规定其公差等级为IT14，表 口 m，根据结构需要进行锪© 26平面、钻© 15孔深18、
a
钻©10通孔、扩©、粗铰©11通孔、。
螺钉孔；为未标注尺寸公差，根据 GB1800-79 规定其公差等级为 IT14， 口m，钻©8通孔、粗铰©9通孔。
a
零件的工艺路线的制定
零件的工艺路线的制定要考虑的因素很多，为了制定出更好的工艺路线需 要先拟制出多种工艺路线，将这几种路线进行比较，从中找出较好的一种，结 合该零件的各因素现拟制以下两种工艺方案进行比较：
方案一
方案二
定位基
序中。第一种方案中，不在同一工序中，使得钻削加工负荷分散。第二种方案中， 在同一工序中，钻螺钉孔在加工外圆表面之前，由于外圆表面的毛坯余量较大， 所以在钻孔时钻头会将外圆表面的一部分削掉，影响以后加工外圆表面。 因此
第一种方案较好。
工序间尺寸，公差，表面粗糙度及毛坯尺寸的确定
工序名 称
工步
工序 间余 量
/mm
工序间
工序间尺寸
/mm
工序间
经济精度
/mm
表面粗糙 度 Ra/um
尺寸，公差
/mm
内孔
扩孔
2
IT10
38
钻孔
17
IT12
34
毛坯
19
IT12
螺栓孔
粗铰
IT10
11
钻孔
IT12
毛坯
通油孔
粗铰
IT10
11
钻孔
5
IT12
10
毛坯
锪孔
13
IT12
26