文档介绍：直眼掏槽中深孔爆破在全岩巷道掘进中的应用
直眼掏槽中深孔爆破在全岩巷道掘进中的应用
摘要:在全岩巷道掘进中,改变过去传统的六眼垂直楔形掏槽为直眼掏槽,完善了真眼掏槽的分次爆破工艺,增加了循环进尺,提高了单进水平,同时降低了炸药消耗量。
关键词:直眼掏槽中深孔爆破岩巷掘进爆破效率
中图分类号:P633文献标识码: A
立项背景:
我们矿过去在岩石巷道掘进中习惯采用六眼垂直楔形掏槽,施工采用7655型凿岩机打眼,配用Ø42mm一字合金刚钻头,P—30B型耙矸机装岩;爆破采用煤矿2#岩石炸药或销氨炸药和毫秒电雷管进行光面爆破。断面在8m2左右的全岩巷道,炮眼利用率为85%,月进尺徘徊在90m左右。在坚硬岩层中掘进,楔形掏槽爆破经常出现放炮“呛炮”现象,炮眼利用率多数情况下在50%上下,有时甚至全部炮眼出现“呛炮”现象。因此传统的掘进工艺在开掘坚硬岩层巷道中突显钻眼和爆破的困难,材料消耗大,掘进成本高等一系列问题。为解决以上问题,我们矿决定推广使用直眼掏槽爆破技术。
全岩巷道掘进中掏槽方式的分析:
掏槽就是将一定体积的岩石自岩体上爆破下来,并达到所要求的破碎度而后将其抛掷出去形成一个空腔(爆破漏斗)的过程。
⑴、楔形掏槽其炮眼与工作面夹角一般为65º~75º,岩石越硬,夹角越小,这一方面限制了循环进尺,增加了打眼操作的难度;另一方面楔形掏槽眼口间距较大,爆破岩石体积相对较大,作用于岩体上的比能量较小且能量分布不均匀,自眼底向外岩石体积不断增大。当单位岩石体积超过炸药能量临界值后,会出现以下两种情况:①采用正向装药时,外部先爆炸药由于无法破碎岩石而产生“呛炮”现象; ②采用反向装药时,外部大块完整的岩石对里边破碎的岩石有一个较大的阻力,同样容易产生“呛炮”现象。爆炸产生的高温高压气体,最多在岩体内部形成一个大空腔而无法克服岩石阻力并将其抛掷出去。
直眼掏槽相对爆破体积较小,作用于岩体上的比能量较高且分部较均匀,对破碎岩石将更为有利,同时炮眼深度不受断面大小和岩性的限制,可以进行较深的炮眼布置。
⑵、楔形掏槽对炮眼间距及角度精度较高,而实际操作过程中打眼方向及角度不便掌握,因此不规范的操作对爆破效果的影响较大。
直眼掏槽操作简便,风钻方向易于控制,爆破效果受人为因素影响较小。并且有利于多台风钻平行作业,加快施工速度。
眼掏槽创新点:
⑴、直眼掏槽爆破不受巷道断面大小与岩性的限制,可以进行较深炮眼的爆破。
⑵、操作技术难度小,易于掌握。
⑶、可以利用多台风钻同时作业,保证施工速度。
直眼掏槽布置方式与装药方式:
⑴、直眼掏槽布置方式
直眼掏槽我们在311排水上山砂岩中采用菱形直眼掏槽布置;1-,。(如图所示)
⑵、装药方式
1-2号眼装一段电雷管,;3-4号眼装二段电雷管,;,采用3断电雷管后续起爆;,。
直眼掏槽中深孔爆破试验效果:
经过2006年三、四两个月在311采区排水上山砂岩中采用菱形直眼掏槽试验效明显,单循环进度大幅度提高,节省了炸