文档介绍：刍议论大体积混凝土施工技术措施要点
刍议论大体积混凝土施工技术措施要点
【摘要】随着我国高层建筑项目的增多,大体积混凝土施工已经是屡见不鲜。大体积混凝土工程条件较复杂,施工情况各异,再加上混凝土原材料差异较大,研究控制温度变形裂缝就不单纯是结构问题,而且涉及结构计算、构造设计、材料组成和物理力学性质以及施工工艺等多学科的综合问题。本文就大体积混凝土的施工技术做出研究与探讨。
【关键词】大体积,混凝土,施工,措施
在房屋建筑中大体积混凝土的施工中,施工单位要对工程的具体情况掌握清楚,要考虑到工程的特殊性和普遍性,根据质量要求选择合理的施工方法,并在施工中采用科学合理的技术,确保施工质量。
一、技术准备工作。按照相关的国家规范,施工单位应该要向设计单位建议,工程的主楼基础底板、地下室外墙等采用 60d 标养强度值代替 28d标养强度值,这样可以尽可能的减少单方混凝土水泥用量,也能够最大限度的降低水泥水化热,最终降低混凝土产生裂缝的可能性。在进行工程主楼底板大体积、大面积混凝土浇筑之前,第一步必须要进行理论计算,得出可能产生的最大温度收缩应力,不能大于混凝土的抗拉强度,而且施工中的所有防裂措施,必须要达到控制裂缝出现的基本目标。
二、大体积混凝土配制
1、细骨料选用细度模数大于的中砂,可掺WL-1 型缓凝剂,内掺一定数量粉煤灰;粗骨料选用 5~25mm 和 5~40mm 连续级配的碎石,优先选用 5~40mm的碎石减少混凝土的收缩;严格控制骨料的含泥量,粗细骨料的含泥量分别控制在 1%、2%以下,骨料的含泥量控制不仅有利于混凝土强度发展,而且有利于混凝土极限拉伸强度的提高,从而提高混凝土的抗裂能力。
2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂;掺合料宜采用粉煤类、矿渣粉等。
3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求前提下,应提高掺合料及骨料的含量,以降低混凝土的水泥用量。
4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用中热硅酸盐水水泥、低热矿渣硅酸水泥、大坝水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山类质硅酸盐水泥等。但是,水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象,不仅影响施工速度,同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间,使混凝土水灰比改变,而在掏水时又带走了一些砂浆,这样便形成了一层含水量多的夹层,破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水性的大小与用水量有关,用水量多,泌水性大;且与温度高低有关,水完全析出的时间随温度的提高而缩短;此外,还与水泥的成分和细度有关。所以,在选用矿渣水泥时应考虑其泌水性能,并应在混凝土中掺入减水剂,以降低用水量。在施工中,应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处,用振捣器振实后,再继续浇硬筑上一层混凝土。
三、混凝土的浇捣
1、根据混凝土体积及厚度的大小、施工作业面的大小、施工的难易程度等因素,确定施工工艺及人员、机具设备的用量,合理安排施工顺序,确保在混凝土初凝前浇筑下层。混凝土的浇筑可采用斜面分层布料方法施工,即“一次浇筑、一个坡度、分层浇筑、顺序推进、一次到顶”。
2、对于厚度超过3m 的大体积混凝土可采用分层连续浇筑,每次分层浇筑厚度小于400mm。每一层浇筑的混凝土必须在下层混凝土初凝之前振捣结束。上层混凝