文档介绍：主要施工工艺及要求
室内消火栓系统管道的施工工艺及要求
(1)施工工序
立管安装→栓箱定位→支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试
(2)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,放线、测量尺寸、绘制草图、预制加工。发现图纸问题,及时与设计人员办理洽商手续。
(3)选材:本工程消火栓系统管道选用热镀锌钢管,均采用沟槽连接,均应使用有生产资质的厂家生产的标准沟槽管件连接。管材及管件的检验:外观检查管件表面应无裂纹、缩孔、折叠和重皮;管材内外表面的镀锌层不得有脱落和腐蚀现象。阀门及法兰的检验:法兰密封面应完整光洁,不得有刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。阀门的规格、型号符合消防设计要求,配件齐全,动作灵活,表面光洁,起闭灵活,有出厂合格证。消火栓的规格、型号符合消防设计要求,外形良好,内外防腐面漆涂刷严密。阀门在安装前,应做强度和严密度试验。试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的阀门,应各个做强度和严密性试验。阀门的强度和严密度试验应符合以下规定:。。试验压力在试验时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
(4)管道连接的技术要求
1)法兰连接
;或管道与法兰阀门连接时,按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
,法兰垂直于管子中心线,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
。
2)沟槽连接
,每根配管长度不宜超过6米,直管段可把几连接在一起,使用捣链安装,但不宜过长,也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
,首先检查管端,检查开槽的外部必须无刻痕或滚轮印记,保证忖的防漏密封。接着检查所提供的垫圈,确定适合所要的使用,颜色代码、确定垫圈凸缘不外伸管端。将管集合在一起,在槽之间对准垫圈中心,垫圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后一个螺母和螺栓栓紧动外壳,插入剩下的螺栓,保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流上紧螺母,应先紧最不利点,然后依次对称紧固。使外壳斜面相接触。完全上紧后,保证一个刚性的结合。沟槽件螺栓的规格应符合规定。管件口应安装在易拆装的位置。
(5)管道的安装
管道安装按照先地下、后地上,先干管、后支管的原则进行。

认真熟悉图纸,对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范,为安装工作做好准备。

按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图,在实际安装位置作好标记,按分段量出管道实际尺寸,按此进行预制加工。

安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛,安装后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。

管井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应加好临时丝堵。支管的位置标高应符合设计要求及施工验收的规范。立管底部的支架要牢固,防止立管下坠,消火栓管道安装要横平竖直,坡度要符合消防设计及施工验收规范规定。
(6)消火栓箱及支管安装
1)、支管以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,然后接支管安装栓阀,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门应开启灵活。,坡向立管。,距栓箱后面为100mm,距侧面为140mm。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。
2)、消火栓箱配件安装:消防水龙带应折好放在挂架或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要紧放在箱体内侧。水龙带和水枪快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈。使用卡箍时,在里侧加一道铅丝,设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
(7)消防水泵的安装
水泵的规格、型号应符合设计要求,水泵采用自灌式吸水,水泵基础按设计图施工;水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行,水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为止回阀。阀门依次与水泵紧牢,与水泵相连配管的一片法兰先于阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
(8)套管安装:
管道穿墙体应做套管,穿地下室外墙或水池在有防水要求时应防水套管(做法参照91SB图集)。套管一般大出管道外径两号,套管间隙填密封膏或沥青麻丝。管道穿墙套管两端应与装饰面齐,不得冒出装饰面。管道穿楼板套管下端与楼板齐,上端高出