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装饰装修工程技术交底大全
质量技术交底记录
一批，不足3000m2者按一批进行抽检）。
4．7 防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。
5. 操作工艺
5．1 工艺流程:清理基层——基层面修整——节点处理包括附加层施工——涂刷底胶——第一层涂膜层——检查各部位质量及修补——铺贴胎体增强材料（与设计有要求时才有此工序）——第二度涂膜层——至所需的厚度——撒石屑——闭水试验——保护层——提交验收。
5．2 清理基层：基层表面的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分清除后，用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净，如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。
5．3 基层表面修整：基层清理时，如发现裂纹破损，可采用“911”胶拌水泥（4：1~3）腻子嵌填。
5．4 节点处理
5．4．1 分仓缝处理：板缝二侧保持平整，缝宽度为20mm，缝纹布的宽度为140mm，裁下卷好，在板缝二侧涂刷一遍涂料，宽度要超过布宽的20mm左右，再将卷好的布顺序摊开，边摊边用粘贴工具将其压实，然后在布上涂刷二遍涂料，绦纶布应粘贴呈现倒“Ω”形，以利适应其变形需要，也可先在板缝内注“911”密封材料，再摊铺玻纤布，方法如上述。
5．4．2 穿通管处理：首先将管壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理，如为塑料制品，四周则必须用砂纸或钢丝刷将其打毛，再在管壁与砼接缝处用腻子作嵌缝处理，并加贴增强材料，外涂高度至50mm，在大面积涂布时再上高到至150~250mm。
5．4．3 阳角处理：增强阳角处理由于上人后容易磨损，在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料（附加层），以保证其施工厚度及强度，一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200~300mm，可采用塑料薄膜作隔离。
5．4．4 阴角处理：阴角应作好小圆角，并且加贴隔离纸或加涂隔离材料，以增加防水涂料和延伸率，第一层涂料宽度为80mm，大面积施工时再涂刷至160mm，最终至所需宽度，但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层，其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽镶填密封材料，并应增铺附加层，宽度不小于200mm，贴入杯口内并不小于50mm。
5．5 涂布底胶（相当于冷底子油）：将聚***脂甲料与专供底涂用的乙料按1：3~1：4（重量比）的比例配合搅拌均匀（也可将聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：：2的比例配合搅拌均匀），用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。要求均匀，不得过厚或过薄，更不许露底，~。
5．6 涂膜的配制：材料计量一定要准确，用计量专用工具，将涂膜的A、B两种材料按生产厂方提供的配合比要求进行配制，一般A：B为1：2（重量比）。（代表批量：A5t，B10t为一个检验批）配制方法：在施工前要搅拌均匀，搅拌时间一般需要2~3分钟，可以从反应的变化中加以确定，料由稠变稀，搅拌时应在清洁干燥的圆容器内进行，搅拌的容器要及时清除余料，否则容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品，如油毡、木板、油纸等，
使之与基面隔开，以免生料落在基面上，造成防水层起鼓和剥离等现象。
5．7 涂膜层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8 mm，在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，；合成高分子防水涂膜不应小于2mm，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不宜小于1mm。
5．8 防水涂膜涂刷要求：防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时，必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50 mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
5．9 天沟、泛水、水落口等部位的强化要求：天沟、泛水、水落口等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
5．1