文档介绍：钢结构施工质量通病及预防措施
钢结构施工质量通病及预防措施
摘要:随着我国经济建设的飞速发展,建筑业也蓬勃发展起来,各种新的施工工艺和结构不断出现,钢结构在各个领域得到广泛采用,但是在其施工中还是会出现一些问题。本文就钢结构施工中出现的一些质量问题做出了探讨并提出一些预防措施。
关键词:钢结构;质量通病;预防措施
中图分类号:TU391 文献标识码: A
引言
随着我国经济的发展,钢结构工程越来越多。如何做好钢结构的安全质量控制是当务之急,要从源头上做好质量控制,就需要我们深入了解钢结构质量通病产生的原因及其破坏形式,根据这些基本因素并结合我们的现场经验,对钢结构工程的实际情况及规范进行探讨,并提出相应的预防措施。
一、钢结构施工质量通病简述
钢结构在施工中所引发的质量问题原因众多,产生的质量问题也比较复杂。钢结构施工中产生的焊接裂缝问题可能发生在焊接缝表面,也可在焊接缝的内部。在同一性质的问题上,质量原因有时也不一样,有时是在焊接方法上或裂缝的处理上,有时是因为焊接的材料使用不当或焊接的预热不当,焊条的质量不合格或规格与工程不符。这些问题都在一定程度上影响了钢结构的施工进度和施工质量。造成工期的延误和造价的增加。严重的会造成建筑物倒塌,人员伤亡等不利影响。钢结构工程施工质量是随着外界时间或环境的变化而发展的,质量上的通病大多数是逐步的体现出来。钢柱安装困难或不能安装,基础测量放线时误差大。或是地脚螺栓安装时,固定不牢固,混凝土浇筑振捣时发生倾斜和位移。
二、制作过程中质量通病及预防措施
1、结构件制孔不准确
产生原因:孔距位移、孔径尺寸、孔内有毛刺。
预控措施:构件制孔应按施工图标定孔位,标注孔中心线,孔的间距应严格遵守规定。冲孔必须装好冲模,确保孔距及孔的质量,发现问题及时处理。孔径的允许偏差必须符合规范的规定同时必须保证制孔孔径的精度,。孔壁内严禁有毛刺。制孔完毕后应彻底清除孔边毛刺,并不得损伤母材。。
2、起拱不准确
产生原因:拱度计算不准,不符合设计要求。起拱构件在运输和吊装时未采取加固措施,导致变形。
预防措施:放样、下料时应明确拱度值,并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按设计要求的拱度值,采用正确的加工工艺和拼装方法,严格控制累计偏差值。必须对起拱构件采取预防变形的保护加固措施。严防构件在翻转,运输和吊装时产生变形。
3、放样、号料尺寸超过允许偏差
原因分析:构件下料前的放样、号料存在偏差甚至错误。
预防措施:放样应按图纸1∶1的比例在平台上放出大样,同时应预留切割余量、加工余量、焊件收缩量和起拱量等;在放样结束后对照图纸仔细核对,检查放样尺寸和偏差,符合要求后,报专职检验员或技术员核查,确认无误后方可开始下料。
三、钢结构工程中螺栓连接的质量通病及预防措施
1、扭矩不准
原因:扭矩扳手未经校正;紧固工艺不合理。
预控措施:对扭矩扳手必须定期矫正,其偏差值不大于5%。不重合的螺孔应用圆锉找正,或用冲子将孔位找正,确保孔壁对螺栓杆不产生摩擦和挤压。初拧要求不小于施工紧固力矩的25%,终拧时要求达到设计的紧固力矩数值。紧固顺序为先中间,后边缘,先主要部位,后次要部位,先初拧,后终拧。