文档介绍：坭兴陶的制作工艺
精选课件
挑选好泥料
按配方入球
陈腐
风化
压滤
真空练泥
手工拉坯（压坯）
修坯
打磨
烧制
雕刻
抛光
坭兴陶的制作工艺流程图
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一、挑选好泥料
白泥（东坭兴陶的制作工艺
精选课件
挑选好泥料
按配方入球
陈腐
风化
压滤
真空练泥
手工拉坯（压坯）
修坯
打磨
烧制
雕刻
抛光
坭兴陶的制作工艺流程图
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一、挑选好泥料
白泥（东泥）东泥主要分布在钦江以东地域，大都存于低洼地带。外观特征为致密质软，为软质粘土，颜色为红色中略显黄白色，含铁量高，并含微量石英砂。东泥在坭兴陶的生产工艺中起调整可塑性及结合性的作用。在制作茶壶时，可增加壶的光滑和油润。
  紫泥（西泥）西泥主要分布在钦江以西地域，贮存地以小山坡为主。外观特征为致密块状，是一种含铁量较高的紫泥石，颜色为紫红色，表层有少量铁质浸染，为硬质粘土，可塑性及结合性较差。
钦州坭兴陶的原料包括东泥、西泥，分布于横穿钦州市区的钦江两岸。
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二、风化
因东泥软而细，所以，挖掘回来的东泥不能露天堆放，预防大雨淋湿，避免原料流失。而西泥是块状硬质粘土，挖掘回来的泥料必须露天堆放，经过 4～ 6个月的阳光照射，通过雨水的溶解和冰冻作用，使西泥发生碎散、溶解与氧化，达到风化之效。
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三、按配方入球
紫泥和白泥按一定的比例（6~5：4~5）加水一起放入球磨机（研磨介质为鹅卵石）进行研磨和混合，一般球磨8个小时。为了让泥更加细腻，可以增加球磨时间。
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使用真空练泥机练泥排除泥条中残留空气，泥料经真空处理后，空气含量极低，提高了可塑性、结合性和干坯强度
球磨后过40目和100目两道筛，进入沉淀池，静置待泥浆沉淀后，将上层清水抽干，再将泥浆通过压滤机脱水制成泥条。
四、压滤
五、真空练泥
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六、陈腐
一般在暗房陈腐至少15天才能使用，让泥料在潮湿而不透风的环境中起系列的物理、化学变化，可以使泥料的性能得到改善，如水分润湿均匀、组织更为致密、可塑性增强、干坯强度及制品的机械强度增加等，从而减少在成型过程和生坯阴干时的开裂。
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七、手工拉坯（压坯）
拉坯就是将泥料置于陶轮车***上，利用***的转速，用手控制泥料，加上熟练的技巧和一些简单的辅助工具，捏造出各种器型。手工拉坯缺陷就在无法扩大生产，一般只用在制作精品坭兴陶工艺时用。目前有手工拉坯、压坯、和注浆成型。
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八、修坯
修坯通常是在慢速陶轮车上进行，使用各种工具将过厚的坯体削薄以达到设计要求，然后用塑料薄片等将坯体修平滑以获得设计所需要的光泽度。一般在将坯体阴干20分钟至1个小时后进行，具体阴干时间视坯体厚度和天气情况而定。 
修好坯之后，采用室内干燥法、风干法和晒干法进行阴干，视采用的方法和坯体的造型，阴干时间在3～10天之间。
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九、雕刻
坭兴陶主要靠雕刻工艺装饰。坭兴陶的泥料特定，宜于浮雕、平雕、捏镂、填充和镶嵌等手法进行工艺装饰。
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十、烧成
过去坭兴陶烧制陶器使用龙窑、倒焰窑、隧道窑等窑炉，目前绝大部分使用是电窑、也有使用煤气窑。一般来说，如果紫泥（西泥）比例高，则烧制的温度就相对高，烧结的温度根据配方不同大约在1070-1180之间。电窑通断电都为自动控制，一般通电时间是从第一天的10时到第二天的8时，断电后须到第三天8时后才可出窑。在烧成过程中主要掌握升温曲线、烧结的温度及气氛的控制，来影响坭兴陶的窑变。
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坭兴陶无须添加任何颜料，在烧制过程产生的胎体窑变，但必须经打磨表面氧化层之后，才呈现窑变后的真面目，即各种色彩斑斓绚丽的图案和纹理，若隐若现古铜、紫红、铁青、金黄、墨绿以等色泽。可谓“火中求宝，难得一件，一件在手，绝无类同。”
十一、打磨
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十二、抛光
将打磨后的产品加热，在其外表面涂上食品用石蜡，再用抛光布轮去除产品多余的石蜡。目前也有部分厂家采用600目的砂轮进行打磨，效果基本接近上蜡抛光状态。抛光是将产品加热后再涂食品石蜡，那么茶壶或茶叶罐经抛光后，则其透气性大大打了折扣。
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