文档介绍：氢气纯化装置培训讲义
七一八研究所制备
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氢气纯化方法
● 催化脱氧—变温吸附
目前电解水制氢普遍采取的氢气纯化方法
● 变压吸附
改变系统压力提纯氢气（增压吸附、降压解吸）
针对杂质种类较多的氢气，可一有的饱和水蒸气被干燥剂吸附，干燥的氢气由上接口流出，经气动三通球阀QS1104（P&ID图中1、2连通）后分为两路，一路流向干燥器1120B（再生气），另一路经球阀Q1107直接进入氢气过滤器1150（产品气）。
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工作流程说明
由干燥器1120A流出的干燥的再生用氢气经气动三通球阀QS1105（P&ID图中1、2连通）由干燥器1120B上接口进入，在1120B内氢气先与电加热元件接触被升温，然后流经干燥剂床层，干燥剂上吸附的水分与热的氢气接触，从干燥剂上脱附，随氢气一同经干燥器1120B的下接口流出；
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工作流程说明
热再生用氢气进入冷却器1130C，氢气及被其带出的水蒸气被冷却，冷凝水随氢气流入气水分离器1140D后与氢气分离，经排水阀QZ1104排出系统；
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工作流程说明
被冷却的再生用氢气经气动三通球阀QS1102（P&ID图中1、3连通）、气动三通球阀QS1103（P&ID图中1、3连通）、气水分离器1140E、冷却器1130D由干燥器1120C下接口进入，再生用氢气中含有的饱和水蒸气被干燥剂吸附，干燥的氢气由干燥器1120C上接口流出，经气动三通球阀QS1106（P&ID图中1、3连通）、Q1102及再生气流量计进入氢气过滤器（与流出干燥器1120A的产品气会合），氢气中含有的粉尘被滤除。
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工作流程说明
当干燥器1120B连锁温度达到连锁值后，电加热元件断电，不再加热氢气，干燥器1120B进入吹冷阶段。
当干燥器1120A工作状态结束时（由PLC控制），氢气纯化装置自动进入下一状态（b状态）
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工作流程说明
气水分离器1140A、1140B、1140C、1140D、1140E按程序设定时间依次排水到集水器1160（一般每8小时排一次），每台气水分离器排完水后，集水器都要通过气动球阀QZ1106排一次水，水排到水封1520中，当水封中的液位高度达到溢流高度后，水将从水封排污口中流出。
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再生气量调节
再生气和产品气的气量分配通过Q1107（粗调）和Q1102（微调）调节。
电加热器加热时间以2小时为宜。
观察干燥器下部温度（TE1103、TE1105、TE1107）变化情况：
下部温度升高过快，调小Q1107或调大Q1102，增大再生气量。
下部温度升高较慢或最高温度在250度以下，调大Q1107或调小Q1102，减少再生气量。
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工艺参数及控制
脱氧器温度
脱氧器下部温度（TE1101)为电加热器的温控温度：当下部温度低于下部温度设定值时，电加热器工作，下部温度升高；当下部温度低于下部温度设定值时，电加热器停止工作，下部温度降低；通过电加热器不断的启停，由温度基本恒定的热氢气逐层加热脱氧剂，最终，保证脱氧器在设定的伴热温度下工作。
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工艺参数及控制
脱氧器上部温度（TE1102）为电加热器联锁温度。当上部温度超过上部温度设定值时，电加热器断电（即使下部温度低于下部设定温度，加热器也不会重新加热）。
目的：一旦加热器控制出现问题，可防止加热器不停加热，导致脱氧器超温。
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工艺参数及控制
脱氧器下部温度设定范围：
100℃～200℃;
脱氧器上部温度设定范围：
160℃～250℃；
脱氧器下部温度和脱氧器上部温度设定值之差为40℃～60℃
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工艺参数及控制
干燥器温度
干燥器下部温度（TE1103,TE1105,TE1107)为电加热器的温控温度：当下部温度低于下部温度设定值时，电加热器工作，下部温度升高；当下部温度低于下部温度设定值时，电加热器停止工作，下部温度降低；通过电加热器不断的启停，保证氢气及下部填料层温度基本恒定，不会超温导致干燥剂失效。同时，在氢气热传导及加热器热辐射共同作用下，干燥剂温度逐层不断升高。
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工艺参数及控制
干燥器上部温度（TE1104,TE1106,TE1108)为电加热器联锁温度。当上部温度超过上部温度设定值时，电加热器断电，此时干燥器加热再生过程结束，干燥器进入吹冷过程。
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工艺参数及控制
干燥器下部温度设定范围：
250℃～280℃;
干燥器上部温度设定范围：
170℃～230℃；
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工艺参数及控制
纯化装置系统压力
压力变送器PT110