文档介绍：室外消防管道施工方案
编制单位：
编制人：
审核人
审批人：
一、沟槽开挖和回填：

、管件与金属管、管道附件连结，当采用钢制喷塑或球墨
铸铁过渡管件时，其过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力。
〔-5℃以下〕或大风环境条件下进行热熔或电熔连结
操作时，应采取保护举措，或调节连结机具的工艺参数。
、管件以及管道附件寄存处与施工现场温差较大时，连结前
应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其
温度靠近施工现场温度。
，管材切割应采用专用刀或切管工具，切切断面应平
整、圆滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。
，应实时检查接头外观质量。不合格必须返工。
2、热熔连结
，加热面温度散布应平均，加热
面构造应切合焊接工艺要求。热熔连结前、后应使用干净的棉布擦净
加热面上的污物。
、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，
应当切合热熔连结工具生产公司和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产公司的规定。在保压、冷却期间不得移动连结件或在连结件上施加任何外力。
：
〔1〕两待连结件的连结盟应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两
对应的待连结件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
2〕管材、管件以及管道连结面上的污物应使用干净棉布擦净，并铣削连结面，使其与轴线垂直。
3〕待连结件的断面应使用热熔对接连结工具加热。
4〕加热完成，待连结件应快速脱离加热工具，检查待连结件的加
热面融化的平均性和是否有损害。然后，用平均外力使连结面完全接触，并翻边形成均宰毣致的凸缘，凸缘的高度和宽度应切合有观规定。
；
1〕管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30°，且管材面坡口长度不大于4mm。
2〕测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入深度和刮除插口段表皮。
〔3〕管材、管件连结面上的污物应用干净棉布擦净。
4〕公称外卷象于或等于63mm的管道热熔承插连结，应采用机械装置的热熔承插连结，并校直两对应的待连结件，使其在同一轴线上。
公称外径小于63mm的管道热熔连结，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连结。
5〕管材插口外表和管件承口内外表应使用热熔承插式加热工具加热。
6〕加热完成，待连结件应快速脱离承插连结加热工具，检查待连
接件的加热面熔化的平均性和是否有损害。然后，用平均外力将管材插入管件承口内，至管材插入长度标记地点，使其承口端部形成平均
凸缘。
；
1〕热熔鞍形连策应采用机械装置固定干管连结部位的管段，使其保持直线度和圆度；
2〕干管连结部位和鞍形管件连结部位上的污物应使用干净棉布擦净，并用刮刀刮除干管连结部位表皮；
3〕干管连结部位和鞍形管件连结部位应使用鞍形加热工具加热；
4〕加热完成，加热工具应快速脱离待连结件，检查待连结件的加
热面的溶化的平均性和是否有损害后，再用平均外力将鞍形管件压到干管连结部位，使连结面周围形成平均凸缘。
3、电熔连结
、电压应稳定，切合电熔连结工艺要求。
，连结时，通电加热的电压
和加热时间应切合电熔连结机具和电熔管件生产公司的规定。
，不得移动连结件或在连结件上施加任何外
力。
：
1〕测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮；
2〕用干净棉布擦净管材、管件连结面上的污物；
3〕将管材插入管件承口内，直至长度标记