文档介绍：名词解释 1. 服装生产管理: 也称服装生产技术管理,是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称,它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成. 2. 计数调整型抽检方案术语检验批(简称批) :为实施抽样检验汇集起来的单位产品批量:批中所包含的单位产品数样本:从批中抽取用于检验的单位产品。样本单位的全体称样本容量不合格率:不合格总数除以样本量再乘以 100 ,即:不合格品率( %)= (不合格品数/ 样本量) *100 过程平均:一系列初次提交检验批的平均质量(用每百单位产品不合格数表示) 批质量:单个提交检验批的质量(用不合格率表示) 合格质量水平: 在抽样过程中, 认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平( 简称 AQL )。在成衣行业中, AQL 可取 % 、 % 、 % 或 10% 。 AQL 值取决于产品价格与款式。 3. 批量熟练率:反复操作某一工序的作业,由于逐渐习惯和适应,所花的时间会减少,这种对批量的熟悉过程叫做熟练。 4. 批量系数:批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数 5. 工序: 是构成作业系列( 流水线) 分工上的单元, 通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。 6. 水平系数:将个人因素的差异整合成统一水平的数值 7. 流水生产: 指企业中的同一种产品, 在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线, 一件接一件地、按一定的生产速度(节拍)流水般地通过所有工序而完成生产过程。 8. 生产节拍:流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间 SPT = 计划期有效工作时间/ 计划期产品产量= 标准总加工时间/ 作业员人数=有限机种的标准总加工时间/ 有限机种台数 9. 节奏:流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏瓶颈工序:在产品传递的过程中,所需加工时间最多,时间负荷最大的工序称为瓶颈工序 10. 工序同期化: 指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准, 使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。简答题 1. 服装生产管理要素: 人( man ) ——数量、技能程度、努力程度(工作态度)等材料(material) ——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等加工方法(method) ——工艺标准的制定,如:质量标准、检验标准、工时定额等机器设备(machine) ——服装加工机器,如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具资金(money) ——生产资金的周转,生产成本费用等市场与信息(market and information) ——消费市场需求动向,生产过程中的信息反馈等 2. 戴明循环服装生产管理时, 可按计划( plan )、实施( do)、检查( check ) 和改进( action ) 四个阶段, 把成功的经验肯定下来, 使之标准化, 当下一次制定计划再进行同样的工作时, 不必再进行研究、讨论、请示, 可直接按标准进行生产; 失败则总结经验教训, 防止再次出现类似问题, 同时,将这些内容再次反馈到下一次的 PDCA 循环中去。 3. 检验点/ 管理点的设置在工序的适当地方设立检验点,以便检查加工是否正确地进行,这种点称为管理点简单服装产品流水线结束后检验复杂、厚重服装产品部件结束或组装前进行检验各部门