文档介绍：浅谈地下室渗水问题的原因与防治
浅谈地下室渗水问题的原因与防治
摘要:随着我国经济建设的不断加快,建筑行业也在不断地完善与发展,当前的建筑施工中,地下室渗水问题也成为了社会关注的焦点。怎样才能有效的避免地下室渗水?本文作者从实际出发做出了全面阐述。
关键词:地下室渗水防渗漏改进措施
地下室渗漏的原因是多方面的,其中一个环节出现问题都可能导致渗漏,在实际的施工过程中要严格切实按照相关规定执行,认真对待每一个细节,同时积极学习,应用新技术和新材料,从设计和施工以及原材料等方面加以重视,不断探索,不断改进,渗漏问题是可以避免的。
一、地下室渗水原因及解决意见
(一)关于设计环节。
1、未能留设合理的后浇带、变形缝、施工缝。
在设计过程中,后浇带、变形缝、施工缝设置的位置不正确,甚至没有留设,也没有采取其它形式的技术改进措施,虽然在实际过程中方便了施工,但是施工完成之后却极容易发生渗漏。
2、配筋设计不合理。
因为配筋设计的不合理,局部配置偏少,造成钢筋对混凝土的约束力减少,受温度作用,应力集中,结构发生收缩变形,使混凝土收缩形成裂缝,或者局部钢筋较密集,特别是梁墙及梁柱交接位置,混凝土石子粒径较大,局部浇筑不密实,留下渗漏隐患。
3、设计抗渗等级或者防水材料选择不合理。
设计的抗渗等级不合理,及选用防水材料不结合实际,都是导致渗漏现象产生的原因之一。
(二)关于施工环节。
1、后浇带及施工缝处理不合理。
在设计环节中,虽然后浇带及变形缝符合规范要求,但是在实际施工时,容易出现三方面的问题,一是按照设计要求,应当设有合理的施工缝及后浇带,但施工过程中未按规范操作。比如伸缩后浇带,通常情况下要经过60天才能浇筑,再比如沉降后浇带要等到主楼封顶之后才可以施工,施工周期较长,如果未达到规定时间就进行混凝土浇筑极易留下隐患。二是没有合理的处理施工缝及后浇带。通常情况下,该部位在浇筑混凝土前,基层进行凿毛且必须清理干净垃圾及松动的石子、浮浆,浇筑时再铺一层同配比的水泥砂浆。但实际施工过程中,因为工人操作不当或操作困难,基层处理不到位就进行混凝土浇筑。则该部位容易出现渗漏现象。三是施工缝处留设的止水带不到位,例如止水钢板,安装位置偏位及朝向有误,焊缝饱满度都是影响渗漏的原因。
2、混凝土未能及时恰当养护,发生开裂。
混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对其加以覆盖和浇水养护;对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;混凝土的养护用水应与拌制用水相同。由于养护不及时或者养护的时间不够,导致其内外温差较大,形成温度应力导致开裂渗漏。
3、因为振捣施工造成的渗漏隐患。
在一些特殊部位,如阴阳角、钢筋密集区、预埋管件周边等地方,混凝土没有振捣密实,形成蜂窝、麻面、狗洞。有下面几方面的操作要点。一是选择专业的振捣手,同时选择配套的振捣棒或平板振动器,二是严格按照技术交底或者方案指导现场施工,如在浇筑时,振捣棒移动间距应小于500mm且不小于300mm,插点距离模板边不大于200mm,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度,振动棒的操作应做到“快插慢拔”, 振捣时间一般控制在表