文档介绍：浅谈后张法预应力T型梁的施工工艺
浅谈后张法预应力T型梁的施工工艺
摘要:详细论述后张法预应力T型梁的施工工艺。
关键词:后张法预应力 T梁
预应力混凝土T梁的施工工艺流程钢筋制作及绑扎、钢绞线穿束、支模板、混凝土灌注、拆模板、张拉、压浆等重要工序,下面将预制梁的详细工艺详细论述。
一、T型梁钢筋工程作业
1、钢筋集中下料、加工、焊接,腹板及隔板钢筋骨架先焊接成整体,然后直接按装就位。梁体通长钢筋及主筋的焊接应采用闪光对焊,并确保两段钢筋轴线在一条直线上,清除焊缝处焊渣。梁体和翼板钢筋必须采用梅花式点焊,确保各种钢筋位置准确就为,浇筑过程中不移位,不变形。钢筋加工顺序如下,制作、安装底板下层钢筋网-腹板钢筋骨架-横隔板钢筋骨架-顶板钢筋网及侧角钢筋。
2、钢筋采用&,标准强度1860MPa,,弹性模量EP=*105MPa。钢绞线下料前,事先制作一个简易的铁笼,下料时将钢绞线盘装在铁笼内,从判卷中央逐步抽出。下料前先在切割点两侧各5cm处系铅丝,再切割。然后将钢绞线理顺,尽量使钢绞线松紧一致,再用铅丝每隔1m绑扎编束。下料长度,根据计算长度,工作长度和原材料试验数据确定。
二、预应力钢绞线的孔道设置
1、预应力钢绞线束的预留孔道采用ф7cm波纹管成,T梁底板及腹板钢筋绑扎完后,按设计图中预应力筋的曲线坐标,在箍筋上焊好波纹管定位筋,然后用铁丝将波纹管与之绑牢。
2、波纹管的连接采用大号同型波纹管作接头管,其长度为200-300mm,其两端用密封胶带或塑料管封裹。
3、管道在安装完毕后,应将其端部美好,防止水或其它杂物进入。
4、孔道除位置满足要求外,在最高点设排气孔,需要时在最低点设排水孔。
5、预应力钢绞线束在波纹管就位后穿入,穿束工作由人工完成,钢绞线束的前端应握紧并裹胶布,用铁丝穿引绳进行牵引,务必不能捅破波纹管。
三、模板的安装与拆除
T梁模板由端模、外侧模组成,采用定型组合钢模板。
模板质量应符合规范基本要求。要根据钢筋的绑扎顺序决定模板的安装顺序。非承重侧模可在砼强度证其表面及棱角不致因拆模而受损坏的拆除,。
四、砼浇筑
1、采用最佳配合比(质量比,不得用体积比)生产砼,检验坍落度满足要求方可运送预制场。
2、将满足要求的砼卸入吊斗,由龙门吊从梁的一端向另一端注入模内,采用斜向分段、水平分层、先马蹄后腹板、翼板的顺序浇筑,浇至接近端时改从口另一端向相反方向顺序下料,在距梁端4-5m处浇筑合拢,一次整体浇筑成型。
3、分层下料、振捣,每层厚度不宜超过30cm,,上层砼必须在下层砼振捣密实后方能浇筑,以保证有良好的密实度。
4、分段长度宜取4m-6m,分段浇筑时,必须在前一段砼初凝前开始浇筑下一段砼,以保证浇筑的连续性,砼浇筑进行中不得任意中断,因故必须间歇时,-。段与段之间的接缝为斜向,上下层砼接缝互相错开,以确保砼浇筑的整体性。
5、砼的振捣以紧固安装在侧模上的附着式振动器为主,插入式振捣器为辅。
6、浇筑过程中,来回抽动波纹管衬管数次,防止管道漏浆,钢束穿不进去。
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