文档介绍：仪表调试方案
一、目录
1、单体仪表调校
2、 DCS、PLC调试
3、仪表回路调试
4、蝶阀遥控系统调试
二、内容
1、单体仪表调校
1 仪表单校一般规定
A、应按说明书及有关规程进行。
B、调校前均要按仪表规号，记录 SP、PV、OP 值，将主控制站断电，观察冗余站是否切换成主站，测试点的 SP、PV、OP 值是否不变。对从站重复以上的操作步骤，确认从站的冗余功能是否正常。
2. 2. 3 DCS 系统 I/O 卡测试：
DCS 系统升级后由厂家进行组态，待组态结束之后，需进行 I/O 卡功能测试。
（1）对于 AI 卡，要比接线端子加入与0%、25%、50%、75%、
100%对应的4〜20mA信号,在点细目上观察输入指示的变化, 根据量程计算误差值;输入超量程信号和切断输入信号，观察示值是否有“ ”或“BAD”状态信息；流量指示，
是否有小信号切除功能。
（2）对于AO卡，可将控制点打到MAN状态，从控制点手动输出 0%、25%、50%、75%、100%的信号，在端子输出对应的 4〜20mA 信号。
（3）对于 DI 卡，可从端子处用短接线进行短接，在点细目上观察输入状态指示变化。
（ 4）对于 DO 卡，可从 DCS 软开关或硬开关或其他逻辑输出处进行状态变化输出操作，在端子处用万用表的量通断，或用电压档量有无电压。
2. 2. 4 PLC系统I/O测试：
对于AI卡，要根据I/O地址分配表，从端子处加入相应的AI 信号，同时根据软件内部设定的量程来检查输入精度是否符合要求，按照CRT上的示值来检查精度。对于DI卡，根据I/O地址表，采取短路方式在相应端子上加信号，检查DI卡上相应地址的状态灯变化, 同时检查软件相应地址的0、1变化；对于DO卡，根据I/O地址分配表，使用强制功能，观察相应相应输出地址的 I/O 卡件的状态变化，并从端子检查输出的 0、 1 变化。
仪表回路联校
（1）系统回路一般试验方法：做回路试验一般由3-4 人一组，在现场对仪表部分加模拟信号分别在操作站进行操作、监视，在控制站处监视。通过对讲机取得联系。根据系统容量的大小及操作人员的多少可分成若干组，同时进行。回路试验的覆盖面应该是100%。首先从操作站CRT上逐个调出被校回路的点画面显示，确认无误，然后从现场仪表发出或接受信号。试验方法与常规仪表回路联动校验相似。模拟量值应是包括量程的始点和终点，不得少于5点，CRT的显示值不低于精度要求。
（2）系统回路一般调试步骤
A、显示的确认：确认各槽路的组态是否与设计相符，在操作台上确认
B、对联校回路、模拟联锁的工艺条件，检查联锁动作是否正确
C、单回路试验：模拟工艺条件检查和操作有如下内容：
1）设定点设定
2）比例积分时间、微分时间的设定操作
3）阀位限和PV报警限的设定操作
4） PV 跟踪检查
5）报警输出检查
6）阀位输出正/反作用及执行机构的动作正确与否，在键盘上进行手动输出、检查执行机构的动作值是否符合精度要求。
D、复杂回路试验：应模拟工艺条件逐步或分步进行单回路检查，然后再进行整套回路系统检查。
（3）检测系统由现场仪表输入端，按正、反行程加入相当于量程的