文档介绍：不得用于商业用途
每座套筒窑窑本体主要设备设施参数如下：
1）上料卷扬小车系统，1套
卷扬提升能力：4t；
上料周期：约3min
卷扬料斗容积：3m3
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch装置和阀组组成，其中包括：
1）油箱装置包括油箱、液位液温监测仪表、空气滤清器、吸油口、排油口、回油口等。
2）泵装置包括主泵-电机组、安全卸荷阀、截止阀、底座和减震装置等。
3）回油过滤器为箱上回油过滤器。
4）循环过滤冷却装置包括循环泵-电机组、过滤器、冷却器及冷却水控制阀等。
5）阀组包括各种控制阀、油路块等。各装置上均配有必要的电器接线端子盒及控制回路图标牌。（2）液压系统性能参数：
系统压力：14MPa
系统流量：132L/min
油箱容积：
主泵电机总功率：2x30kW（—用一备）
循环泵电机功率：
冷却器面积：
冷却水耗量：
工作介质：N46抗磨液压油
工作介质粘度：（40°C）41~51mm2/s
电加热器功率2x2kW
占用面积:6mx6m
卷扬机房
每座窑分别设一个卷扬机房，每个卷扬机房内设上料小车卷扬机
构1套。
不得用于商业用途
供配电设施
电压等级及负荷计算
电压等级
电源电压：10kVAC
配电电压：10kVAC、380VAC、220VAC、
控制电压：220VAC、220VDC、24VDC
安全电压：36VAC
、三类负荷。
用电设备总装机容量约1250KW,其中10kVAC高压电机装机容量为500kW（废气风机电机500kW,1台）。
窑本体主控楼拟设置1600kVA变压器1台。
1台废气风机高压电机采用10kV高压电源直接供电。
拟设置EPS紧急供电电源1套，型号KCAJ-70/400-60，用于
事故状态下液压系统、冷却风机等系统的运行
自动化
自动化配置和控制水平采用纯国产化设计。
共用一个控制室及过程站，位于集中的主控楼中。主要检测控制点如下：
原料系统自动化检测控制
窑本体各系统自动化检测控制
成品系统自动化控制
电信设施
不得用于商业用途
电信设施增加设备主要包括：
设置区域行政电话若干部，根据业主要求。
设置调度电话2部。
设置双向生产扩音对讲用户端机5个，兼做系统范围内火灾等紧急情况下的广播。
无线电通信系统设置无线电话手持机24套，控制室设置固定台1套。
工业电视系统
本工程共设置工业电视12套，摄像设备根据现场环境条件采用气、水冷防护。
火灾自动报警
本设计在套筒窑工程控制室、低压电气室、MCC室、变频器室、过程站、变压器室、室内电缆沟、液压站等防护区设自动火灾报警及消防联动设施。
有害气体泄漏检测报警
为了保障套筒窑工程厂区内窑本体、液压站、卷扬机房、阀组平台等有煤气泄漏可能的生产区域生产和人身安全，设置专用可燃气体泄漏检测报警系统设备主机1套，带测量点24个，分别位于热值分析室、煤气平台、上下燃烧室平台等有煤气泄露危险的位置。另设置便携式探测仪12套，用于岗位工巡检操作使用。报警控制主机置于套筒窑中控室内。
给排水设施
供水条件套筒套筒窑所需要的生产用水和生活用水均就近接自区域管网。其中生产用净环水由循环水站供给。
不得用于商业用途
排水条件石灰套筒窑的排水主要包括生产排水、雨排水和生活污水，分别就近排入相关地下管网。
用水参数套筒窑给排水用户主要包括，套筒窑工艺设备冷却、套筒窑本体各层平台用水和值班室、控制室的生活用水。另外，除尘风机房需要设备冷却水。每座窑具体用水量见下表：
1、废气风机冷却：用水量18m3/h，进水温度＜359,最高温升59。用水制度为连续。每座窑1台。
2、驱动风机冷却：用水量2m3/h，进水温度＜359,最高温升59。用水制度为连续。每座窑2台。
3、液压站：用水量4m3/h，进水温度＜359，最高温升59。用水制度为连续。每座窑1座液压站。
4、窑顶除尘风机轴承冷却：用水量8m3/h，进水温度＜359，最高温升59。用水制度为连续。每座窑设1台窑顶除尘风机。
5、成品间破碎机：用水量3m3/h。进水温度＜359,最高温升59o用水制度为连续。每座窑设1台破碎机。
6、原料除尘风机:用水量10m3/h，进水温度＜359,最高温升59o用水制度为连续。3座窑共设1台原料除尘风机。
7、成品除尘风机:用水量10m3/h，进水温度＜359,最高温升59o用水制度为连续。3座窑共设1台成品除尘风机。
8、洒水、补水：用水量10m3/h。用水制度为间断使用。
生产总用水量：65m3/h（包括间断