文档介绍：浅析高等级公路沥青混凝土路面施工质量控制
浅析高等级公路沥青混凝土路面施工质量控制
【摘要】本论文主要浅谈热拌沥青混凝土路面工程的质量控制,对沥青混凝土路面在铺筑前的准备工作,摊铺过程、碾压等各个环节进行有效的质量控制,以确保沥青路面的施工质量,使铺筑的沥青路面坚实、平整、稳定、耐久,并具有良好的抗滑性能。
【关键词】高等级公路; 沥青混凝土;路面施工;质量控制
中图分类号: TU37文献标识码: A
随着交通量和路面使用要求的不断提高,交通流量、交通荷载、轮胎压力不断增加,对路面工程质量的要求也随之增高。沥青混凝土面层施工工艺复杂、技术含量高、造价高,且容易发生质量缺陷,往往会导致较大经济损失,因此在施工过程中必须严把质量关,使其满足道路面层的设计及规范要求。对沥青路面施工过程中,关键部位存在的质量问题,应及时分析、查找原因,总结经验,并提出相应的解决方案。避免较大的经济损失。就沥青混凝土路面的施工,浅谈施工时质量上控制需要注意的几个关键环节。
1 原材料的质量控制
沥青混凝土的原料是影响道路面层质量的重要因素,在道路面层施工的准备阶段,必须对原材料的质量进行严格把关。对于不合格的原材料坚决不允许使用。沥青混合料的配合比设计应遵循现行规范的有关规定。配合比设计一经确认便不得随意更改,严格按照沥青混合料配合比设计确定的材料品种、矿料级配、沥青用量。并根据此配合比进行生产施工。
2 路面基层的要求
沥青面层施工前应对基层进行检查,基层质量不符合要求的不得铺筑沥青面层。
沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的基层之上,基层的强度、平整度、弯沉的大小,对沥青混凝土面层有至关重要的影响,所以各项指标均应符合《公路工程路面施工技术规范》规定的要求。在沥青混凝土铺筑过程前要清扫路面,达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质,清理宽度应距摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm。对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。试铺段的施工,在沥青混凝土铺筑施工前,必须仔细检查施工时所需采用的全部设备,按照技术规范要求,在严密的监督和质量控制下进行试铺,试铺段长度200m~500m。
3 混合料的运输
为防止沥青路面施工过程中的交叉污染,施工单位应对运料车的运转情况作出全面的检查,在运料时应在车内喷洒定量的柴油与水的混合物,以便使沥青粘到车斗内壁。从避免离析的要求出发,沥青混合料在进行装车时要至少分5次放料,第一次放料应是车厢的前1/5处,每次在放料完成后应移动车辆,从而确保能够均匀装料,实现堆料高度的减少。大型运料车可以通过多次装载的方式进行装车。运料车应用尺寸合适的苫布进行苫盖,从而做到保温、预防氧化、预防污染,避免在运输中由于SMA混合料温度降低而出现硬壳。
4 摊铺过程
热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺,在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SAM时,宜使用履带式摊铺机,摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
铺筑高速公路、一级公路、沥青混合料时。一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)~(3车道),通常采用两台或更多台摊铺机前后错开10m~20m,呈梯对方式同步摊铺,两幅之间应有30mm~60mm左右宽度的搭接,并躲开车道轮迹带,上、下层的搭接位置宜错开200