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风力发电场运行规程.docx

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风力发电场运行规程.docx

文档介绍

文档介绍:《风力发电场运行规程》
范围
本规程给出了对风力发电场设备和运行人员的要求,规定了正常运行、维护的内容和方法及事故处理的原则和方法等。
本规程适于并网风力发电机组(以下简称风电机组)组成的总容量在1000kW及以上的、,风速仪和风向标处于正常运行的状态。
制动和控制系统的液压装置的油压和油位在规定范围。
齿轮箱油位和油温在正常范围。
各项保护装置均在正确投入位置,且保护定值均与批准设定的值相符。
控制电源处于接通位置。
控制计算机显示处于正常运行状态。
手动启动前叶轮上应无结冰现象。
在寒冷和潮湿地区,长期停用和新投运的风电机组在投入运行前应检查绝缘,合格后才允许启动。
经维修的风电机组在启动前,所有为检修而设立的各种安全措施应已拆除。
风电机组的启动和停机
风由机组的启动和停机有自动和手动两种方式。
风电机组应能自动启动和停机。
风电机组的自动启动:风电机组处于自动状态,当风速达到启动风速范围时,风电机组按计算机程序自动启动并入电网。
风电机组的自动停机:风电机组处于自动状态,当风速超出正常运行范围时,风电机组按计算机程序自动与电网解列、停机。
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手动启动和停机的四种操作方式:
a)主控室操作:在主控室操作计算机启动键或停机键;
b)就地操作:断开遥控操作开关,在风电机组的控制盘上,操作启动或停机按钮,操作后再合上遥控开关。
c)远程操作:在远程终端操作启动键或停机键。
d)机舱上操作;在机舱的控制盘上操作启动键或停机键,但机舱上操作仅限于调试时使用。
风电机组的手动启动:当风速达到启动风速范围时,手动操作启动键或按钮,风电机组按计算机启动程序启动和并网。
风电机组的手动停机:当风速超出正常运行范围时,手动操作停机键或按钮,风电机组按计算机停机程序与电网解列、停机。
凡经手动停机操作后,须再按"启动"按钮,方能使风电机组进入自启动状态。
故障停机和紧急停机状态下的手动启动操作。
风电机组在故障停机和紧急停机后,如故障已排除且具备启动的条件,重新启动前必须按“重置”或“复位”就地控制按钮,才能按正常启动操作方式进行启动。
风电场运行监视
风电场运行人员每天应按时收听和记录当地天气预报,作好风电场安全运行的事故预想和对策。

运行人员应根据计算机显示的风电机组运行参数,检查分析各项参数变化情况,发现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视,并根据变化情况作出必要处理。同时在运行日志上写明原因,进行故障记录与统计。
风电场的定期巡视
检查检查风电机组在运行中有无异常响声、叶片运行状态、调向系统动作是否正常,电缆有无绞缠情况。
检查风电机组各部分是否渗油。
当气候异常、机组非正常运行、或新设备投入运行时,需要增加巡回检查内容及次数。
风电机组的检查维护
风电机组的定期登塔检查维护应在手动"停机"状态下进行。
运行人员登塔检查维护应不少于两人,但不能同时登塔。运行人员登塔要使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具必须单独放在工具袋内,工具袋必须与安全绳联结牢固,以防坠塔。
检查风电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄漏,油面、油温是否正常,油面低于规定时要及时加油。
对设备螺栓应定期检查、紧固。
对液压系统、齿轮箱、润滑系统应定期取油样进行化验分析,对轴承润滑点定时注油。
对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施应定期检查。
控制箱应保持清洁,定期进行清扫。
对主控室计算机系统和通信设备应定期进行检查和维护。
异常运行和事故处理
风电场异常运行与事故处理基本要求
当风电场设备出现异常运行或发生事故时,当班值长应组织运行人员尽快排除异常,恢复设备正常运行,处理情况记录在运行日志上。
事故发生时,应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报,在事故原因查清前,运行人员应保护事故现场和损坏的设备,特殊情况例外(如抢救人员生命)。如需立即进行抢修的,必须经领导同意。
当事故发生在交接班过程中,应停止交接班,交班人员必须坚守岗位,处理事故,接班人员应在交班值长指挥下协助是否继续事故处理。事故处理告一段落后,由交接双方值长决定,是否继续交接班。
事故处理完毕后,当班值长应将事故发生的经过和处理情况,如实记录在交接班簿上。事故发生后应根据计算机记录,对保护、信号及自动装置动作情况进行分析,查明事故发生的原因,并写出书面报告,汇报上级领导。
对于标志机组有异常情况的报警信号,运行人员要根据报警信号所提供的部位进行现场检查和处理。
液压装置油位及齿轮箱油位偏低,应检查液压系统及齿轮箱