文档介绍：实训成绩
批阅教师
日 期
实 训 报 告
课程名称 数控机床操作实训
专业班级 机械xxxx〔数车〕
学 号 xxxxxx二个程序：
工艺路线：车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序：
工艺路线：车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具确实定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1和2程序 外圆刀具，刀具材质为高速钢)。
第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序：钻刀、镗刀。
④切削用量：主轴转速600r／min，进给速度250mm／min。 
以上可以看出：我们只用装夹就可以。
〔2〕对刀
我们西门子的对刀方式选择的是试切法，当刀尖无限接近工件外表刚刚擦到工件的平面那么这时为z为0，同理当刀尖无限接近工件外表刚刚擦到工件的外圆那么这时为x为0.
我们的刀具为：
外圆粗车刀：当刀尖无限接近工件外表刚刚擦到工件的平面那么这时为z为0，同理当刀尖无限接近工件外表刚刚擦到工件的外圆那么这时为x为0.
外圆精车刀：对刀方式同上；
切入刀 ：长17，宽5，高5，对刀方式同上：
外螺纹刀：对刀方式同上
内螺纹刀：刀尖逼近内孔的外圆，此时为x方向，当刀尖无限接近工 件外表刚刚擦到工件的平面那么这时为z为0。
镗孔刀：刀尖逼近内孔的外圆，此时为x方向，当刀尖无限接近工 件外表刚刚擦到工件的平面那么这时为z为0
〔3〕刀具补偿值
教师告诉我们在编制数控车床加工的程序时，我们通常将刀尖看作做一个点。然而实际的刀尖是一圆弧。
刀具半径补偿类型 〔1〕刀具半径左补偿。从垂直于加工平面坐标轴的正方向朝负方向看过去，沿着刀具运动方向〔假设工件不动〕看，刀具位于工件左侧的补偿为刀具半径左补偿。用G41指令表示。 〔2〕刀具半径右补偿。从垂直于加工平面坐标轴的正方向向负方向看过去，沿着刀具运动方向〔假设工件不动〕看，刀具位于工件右侧的补偿为刀具半径右补偿。用G42指令表示。
在实际中我们发现了很多的问题，
在教师的指导之下，我们通过改变刀补，，。或者测量出余量，通过修改刀补后直接运用精加工程序进展精加工。这里的修改刀补应该注意，，，说明误差为大了0．1,那么应修改刀补:补正U-0．1。
、刀具功能应用
找个工件，装夹好后，用手轮，对工件进展手动切削，手轮要匀速摇动，尽给小些，，手动的时候主轴的转速要慢谢，确保自己的人生平安，切削出自己想要的形状。
用到G00\G01,快速定位。
7. 数控G00\GO1指令的运用，走简单的形状。
(1)快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。
指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
(2)直线插补(G01或G1) 刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；
G00指令是数控编程中的一条常用指令,-1型数控系统为例,重点讨论G00指令的使用,及其在使用中的常见问题和相关的处理方法.
8. 车削循环指令对外轮廓的编程加工
外圆粗车循环G70、封闭切削循环G73、精加工循环G70加工外轮廓主要的应用最多，在编程加工过程中，应该正确选择相关指令。
采用单一编程指令如G00、G01、G02/03进展编程加工，程序量大，在加工过程中，类似程序正负号输错、数值输入出错等由于操作者的失误及粗大所引起的错误，很容易出现平安事故及产品报废。
西门子轮廓编程固定循环指令规定了机床每次循环切削的进刀量和退刀量，程序量小且简洁，程序不容易出错，在加工过程中，我们只要观察零件加工的第一次循环就能大概判断出程序有无出错以及对刀是否正确，在程序第一个循环正常加工完成之后，我们就可以放心的自动加工，而且加工的平安性很高。
程序一：
WORKPIECE(,,,"CYLINDER",0,0,-150,-110,42)
T01D01
G95
S500M03
G0X45
Z2
CYCLE62(,2,"MP1","MP2")
CYCLE952("2",,"",1101311,,,1,,1,,,,,,1,42,0,,,,,2,
2,,,0,10,,0,12,1000010,1,0)
CYCLE